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热流道系统常见问题分析及解决方法
  浏览次数:5739  发布时间:2018年06月13日 09:41:49
[导读] 1. 热分流板不能达到设定的温度 原因: 热电偶接触不良或失效,加热丝断路,加热丝接线太松或太短。
1. 热分流板不能达到设定的温度  
原因: 热电偶接触不良或失效,加热丝断路,加热丝接线太松或太短。 
解决方法:检查热电偶接触是否正常接线是否正确检查发热丝回路。

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2. 热分流板升温太慢  
原因: 某一根加热丝断路或接线太松,热分流板空气间隙不足,隔热垫片上过度冷却,热电偶接触不良。  
 
解决方法:对所有加热丝进行检查,增加空气间隙,要求至少10mm,或使用隔热板,在定模固定板(底板)上增加隔热板或降低对降低定模固定板的冷却,检查热电偶是否良好。 
 
3. 热分流板温度不稳定 
原因: 热电偶接触不良。 
 
解决方法:检查热电偶。  
 
4. 熔体中存在金属碎片  
原因: 注塑机螺杆上的碎片,注塑材料中的金属碎片  
 
解决方法:清除金属碎片修补螺杆过滤塑料中的杂质。
 
5. 热分流板与热喷嘴结合面漏料  
原因: 膨胀量计算不对,W面加工高度不一致,定模固定板(底板)材料太软,热分流板短时间温度太高,“O”型密封圈安装有问题。 
 
解决方法:重新计算并检查膨胀量,检查修正W面高度,更换有适当硬度的定模固定板(底板),更换已损坏的零部件及“O”型密封圈 
 
6. 热分流板补偿塞漏胶 
原因: 无垫块。 
 
解决方法:安装垫块。 
 
7. 油(气)缸不工作  
原因: 无空气/液压油进入缸体内,气动/液压缸系统卡住,系统压力不足。  
 
解决方法:检察管路、泵是否有泄漏、堵塞现象,检查缸体及活塞配合检查进给管路是否过分弯曲,活塞及阀针是否灵活。 
 
8. 缸体系统被咬死  
原因:  缸体、热分流板、热喷嘴等不同心,定模固定板(底板)积热过多。 
 
解决方法:调整缸体、分流板、热喷嘴同心度在缸体周围增加冷却。  
 
9. 缸体过热后卡死  
原因: 缸体、热分流板、热喷嘴等不同心,定模固定板(底板)积热过多垫片与阀针固定螺帽产生摩擦。  
 
解决方法:调整缸体、热分流板、热喷嘴同心度,在缸体周围增加冷却,调整垫片与阀针固定螺帽  
 
10. 阀针衬套周围发生漏胶  
原因: 热分流板上阀针衬套太松。  
 
解决方法:检查热分流板孔、阀针衬套直径及高度。
 
11. 阀针头部粘料  
原因: 阀针上未散发热量太多。  
解决方法:减少热喷嘴与浇口的温度,增加冷却时间。(文章来源于网络)