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用真空沉积法制聚丙烯复合薄膜的具体工艺
  浏览次数:5297  发布时间:2017年01月09日 15:48:37
[导读] 在双向拉伸聚丙烯薄膜上用真空沉积法镀铝制复合薄膜,所得复合薄膜被广泛用作包装用途。但是,一般工艺所得到的这类复合薄膜易于磨损或剥离,特别是在高温、高湿度的夏季,这种铝镀层更易于剥离。
 在双向拉伸聚丙烯薄膜上用真空沉积法镀铝制复合薄膜,所得复合薄膜被广泛用作包装用途。但是,一般工艺所得到的这类复合薄膜易于磨损或剥离,特别是在高温、高湿度的夏季,这种铝镀层更易于剥离。为了解决这一问题,可以在双向拉伸的聚丙烯薄膜上再层压复合上一层乙烯—丙烯共聚物(其中乙烯成分为5~50%),然后于氮气氛中对薄膜表面进行电晕处理,使薄膜表面的粗糙度和氮碳比(氮原子数/碳原子数)提高,这样有利于真空沉积的镀铝层牢固地粘结在薄膜的表面上。其具体工艺如下。


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熔融指数为2g/10min的聚丙烯和熔融指数为5g/10min的丙烯-乙烯共聚物(乙烯含量为30%)分别用两台挤出机于270℃下共挤出得复合薄膜,将其表面温度冷却至45℃以下,然后再加热到125℃,沿纵向拉伸4.5倍,再升温至160℃,沿横向拉伸9倍,此后在横向松弛5%的条件下,于160℃进行热定型处理,然后慢慢降温,得到厚度为0.035mm的薄膜,其中聚丙烯层的厚度为0.032mm。把此薄膜置于氮气氛中,以1000~6000J/m2的电流密度在薄膜的丙烯—乙烯共聚物面上进行电晕放电处理。然后调整电功率,使薄膜表面氮碳比为0.041。将处理过的薄膜在电晕放电处理过的表面上真空镀铝,得到三层复合薄膜,其中铝层的厚度为600A。该膜的抗粘连性比较好,表面光泽度为35,铝膜的粘结强度为4.5—5,处于粘结强度分级的上限(5级最佳,1级最差)。