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关于挤塑--焦烧肿么办？
  浏览次数：3636  发布时间：2016年06月03日 16:20:45
[导读] 1 焦烧原因分析1、温度控制超高造成塑料焦烧。2、螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。3、加温时间太长，塑料积存
 1 焦烧 

原因分析 

1、温度控制超高造成塑料焦烧。 

2、螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。 

3、加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。 

4、停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。 

5、多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。 

6、机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。 

7、控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。 


处理办法及预防措施 

1、经常的检查加温系统是否正常。 

2、定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。 

3、按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。 

4、换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。 

5、调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。 

6、发现焦烧应立即清理机头和螺杆。 

7、更换仪表



 

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