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评估食品和消费品包装解决方案时,一般会考量的四个问题
  浏览次数:13109  发布时间:2021年05月28日 09:11:15
[导读] 目前,新冠肺炎显然是这些市场力量中的主导因素,但其他趋势也在对产业产生巨大影响,并针对包装引入了不少全新的思考维度。其中包括:可持续性、迅速崛起的电子商务、消费者偏好的变化,以及愈演愈烈的产品多元化和竞争状态。
 
一系列市场趋势正在“改变”包装的游戏规则,食品和消费包装产品(CPG)生产商面临着新的挑战和机遇。

目前,新冠肺炎显然是这些市场力量中的主导因素,但其他趋势也在对产业产生巨大影响,并针对包装引入了不少全新的思考维度。其中包括:可持续性、迅速崛起的电子商务、消费者偏好的变化,以及愈演愈烈的产品多元化和竞争状态。

鉴于这些趋势和全新的思考维度,包装设计师和制造商正在重新思考自身需要从一套包装系统中获得什么。如果您计划投资全新的食品和消费品薄壁包装解决方案,以下四个关键问题您或许会询问:
 
包装系统提供的设计灵活性有多大?
在整个食品和快消品领域,消费者要求更多的个性化和高端产品体验,这推动了库存量单位的激增。日益激烈的竞争态势驱动了消费者对产品差异化和货架吸引力的进一步需求,也对包装设计提出了更高的要求。

所有这一切都意味着您的下一套包装系统必须有能力将各类设计变为现实。为了确保最大的设计灵活性,您应该注意什么?

首先,系统需要在控制聚合物熔体流方面提供并保持极高的性能水准及精度。大规模生产高难度几何形状和特征的部件,例如:大体积容器、薄零件壁、活铰链(翻盖)和肋材等薄壁结构特征,必须具备高填充率,而且多型腔模具的每个型腔都处于同等压力和温度之下。

另一种可以提供设计灵活性,并有助于您增加新特征和功能的主要特性是:在一个部件中加入两种不同树脂的能力。例如,通过双组份成型,您可以:
添加一层薄薄的阻隔材料,进而提升易腐货品的保质期。
结合不同机械性能的树脂,为您的设计提升独特性,增加新功能。例如,在同一个部件中加入刚性和柔性材料。
通过依次注入两种不同的树脂,也就是包胶注塑,对于附带含铰链的盖子或把手的部件而言,无需额外装配处理。

包装系统与外围设备集成的能力则是另一个成就设计灵活性的重要因素。例如,模内贴标或IML(将印有高分辨率图形或具有阻隔性能的薄膜与成型部件粘合在一起)是一种非常流行的薄壁部件装饰手法,因为它可以显著提升货架吸引力,甚至可以延长货期。如果您希望将模内贴标成功地融入到您的设计中,那么您将需要一套能与侧进胶或六轴机器人精确集成的系统。
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系统将如何帮助您实现盈利目标?
鉴于新冠肺炎以及日趋激烈的竞争,生产者面临更大的财务压力;所以,对系统的财务及经济收益的考量变得日益重要。

当您考量新系统的经济影响时,您需要关注投资回报率(ROI)!比较不同的制造解决方案时,考虑购买价格以外的其他要素极为重要。

现金流和投资回收时间则是衡量您未来盈利能力的重要指标。

资本性投资是一项长期承诺,至少应该评估五年的经济影响。您可以通过这个方法预估增长状况,并不断调整盈利目标。

在选择新的制造方案时,应该考虑以下因素:
系统生产力:它能否提供高产出量,并达到您的预期增长目标?
树脂成本:它能否支持轻量化设计,帮助您最大限度地降低树脂成本?
预估废品率是多少?
设备整体效益(OEE):预估废品率和计划外停机时间各是多少?它的维护要求是什么?服务是否便捷,零备件的供应情况如何?制造商是否提供解决方案,以抵消OEE在一定时期内的损耗?
能源管理:它是否采用了相关技术,最大限度减少电力消耗?
人力要求:系统操作是否直观,无需招聘专职工作人员,并避免冗长的设置时间?系统能否自主运行,无需频繁的观测与维修?
系统寿命:系统的总体预期寿命是多久?
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系统将如何支持您的运营需求?
当您的关注点从采购转移到系统在整个生命周期内的运行,您所在意的应该是有效、持续地执行您的业务战略。实现卓越运营将帮助您减少风险,最大限度地降低运营成本,同时增加收入。

您的新包装系统应该完美地整合到您的生产流程中,高效率、并卓有成效地提供所需产出。包装设备解决方案供应商提供的特约服务和响应式服务是最大限度地减少代价高昂的停机事件发生的关键因素。

符合工业4.0原则的制造系统将提供先进的连接和自动化选项,以及关键生产指标的实时数据。这对于公司范围运营战略的实施尤为重要。

这里有几个重要因素需要考虑:
系统是否支持快速、简单的设计变更,以最大限度地减少停机时间,并支持品类众多的库存量单位?
系统制造商是否提供有效的特约服务?他们有24/7全天候热线电话吗?他们在本地是否配备技术人员和零备件中心?
系统制造商是否提供服务包,从而最大限度地降低维护成本和停机时间?他们是否提供主动服务包,以防止停机,并将系统的OEE长期维持在高水平?
能否对系统进行远程监控或维修?自新冠肺炎爆发以来,这已成为一个主要考量因素。
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系统将如何支持您的可持续性目标?
随着企业努力实现碳足迹目标,并响应市场对可持续包装的需求,可持续性正成为包装设计中越来越重要的因素。

除了强劲的消费需求,地方和上级政府也在加速推动可持续性和循环经济。很快,将出台新的法律法规,强制规定塑料包装中可再生成分的最低含量。对于符合条件的公司,还可享受能效和最少浪费奖励以及回扣计划。

为了及时跟上这些变化,塑料包装生产商必须将可持续性倡议和循环经济更深入地纳入其运营和营销战略。

正确的包装系统在助力您实现这些可持续性目标的过程中,起着举足轻重的作用。

以下是一些关键问题:
系统是否有能力处理高比例的可再生树脂?
使用不同比例的可再生树脂时,系统能否持续保证卓越的部件品质?
系统是否配备相应的精度和能力,通过轻量化包装设计,从而最大限度地减少浪费,并降低树脂用量?
系统是否具备电源管理功能以支持能源节约?

食品和快速消费品行业正在发生巨大变化,而这些变化往往难以掌控。好消息是,包装系统正在不断发展,并将帮助您迎接这些新的挑战和机遇。
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