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广东德冠专注工艺技术品质 用好膜展新材料高端风采
  浏览次数:7324  发布时间:2018年12月10日 11:27:22
[导读] 广东德冠薄膜新材料股份有限公司(以下简称“德冠”)于1987年创建,坐落在已连续七年蝉联全国百强区榜首的佛山顺德,占地面积达13万平方米。作为薄膜新材料领域的匠心企业,30多年来,广东德冠致力于功能性薄膜新材料的研发与生产,连续十年被认定为国家“高新技术企业”。
 
公司名称:广东德冠薄膜新材料股份有限公司
采访对象:母料及特种材料营销总经理李俊 
主要产品:功能薄膜、功能母料、功能涂布三大业务板块

广东德冠薄膜新材料股份有限公司(以下简称“德冠”)于1987年创建,坐落在已连续七年蝉联全国百强区榜首的佛山顺德,占地面积达13万平方米。作为薄膜新材料领域的匠心企业,30多年来,广东德冠致力于功能性薄膜新材料的研发与生产,连续十年被认定为国家“高新技术企业”。
 
企业技术中心大楼
企业技术中心大楼
 
新时代,新经济,我国的经济已然由高速增长阶段转变为高质量发展阶段。在产品革新升级的关键时期,广东德冠又是如何实现真正的蜕变,稳占市场份额的呢?《塑胶工业》记者专门走访了该企业,从中探寻出广东德冠的致胜秘诀。

广东德冠薄膜新材料股份有限公司母料及特种料营销总经理李俊(右)与本刊记者合影
广东德冠薄膜新材料股份有限公司母料及特种料营销总经理李俊(右)与本刊记者合影
 
当记者走进这家薄膜专业企业时,其产品展示墙上摆放着印刷了精美绘彩标签的农夫山泉的矿泉水瓶。清代康熙、乾隆、雍正三代帝王和富察皇后等后妃各种装扮的画像,栩栩如生地印在水瓶身上,清晰秀美!而这些精美的标签印刷前的基材,正是德冠的杰作。
 
据总经理李俊介绍,农夫山泉“故宫瓶”上的这种“膜画”是采用德冠高速环绕标签膜制作而成的,这种膜能让饮料瓶标签实现高白度、高光泽度和高速印刷等性能,是德冠高技术和高品质功能性薄膜产品的重要成员之一。
 
“我们与农夫山泉已经开展了多年的合作,现在见到的清宫乾隆之类的印刷就是工艺改进之后的最新成果。相比以前,我们薄膜基材的整体性能尤其是表面印刷性能提升更多,是让品牌终端实现独特创意、满满情怀与出众的生产效能得以实现的不二之选;可以看到,“故宫瓶”上的印刷相比之前更加精致了,从衣服上的花纹以及顶戴上的纹路都可明显看出。”
 
在“工业4.0”及“中国制造2025”的推动下,功能化、轻量化、生态化和微成型逐渐成为薄膜行业技术发展的趋势。德冠作为中国塑料加工工业协会双向拉伸聚丙烯薄膜专业委员会第三届理事会主任单位,更为看重内部核心竞争力的提升,聚焦新材料、新技术及新功能的综合开发应用。
 
德冠2015年年底引入“IPD集成产品开发模式”的研发,以“做有商业价值的研发”为核心。在业内率先推出了拥有全部知识产权的节能环保型无胶复合膜,无需涂胶或预涂工序即可与纸张复合,简洁方便、无污染、低能耗,推动了行业走节能、环保和低成本的科学发展之路;在此基础上,无胶复合膜产品不断迭代提升,目前该产品系列已升级至第五代,使产品成本下降及性能提升一直能满足客户不断提高的需求。
 
据记者了解,德冠有着独特的经营之道,在薄膜新材料领域走出了一条成功之道。从 2003 年起提出了发展“核心技术”及进行“差异性博弈”的经营战略,组建高层次的研发团队,在2004年通过“佛山市功能性BOPP薄膜工程技术研究开发中心认证”。德冠荣获中国专利优秀奖,获国家人社部评为博士后科研工作站,“德冠”商标获国家工商总局评为中国驰名商标。2018 年通过了国家知识产权局的答辩认定为国家知识产权示范企业。德冠加大力度开发绿色产品和多功能产品,在可降解BOPP薄膜系列、BOPE项目和环保收缩膜等方面均取得了技术突破,珍珠膜的研发就是鲜明的证明。

先进的制膜生产线 
先进的制膜生产线
 
早在2002年国内BOPP行业发展之初,德冠研发和工艺小组用一年时间成功研发了珍珠膜,低价优质的显著优势,让广东德冠“一战成名”。“我们与可口可乐合作了10多年,现在,在可乐瓶外包装上我们也做了相应的改进,尽力做到为客户提供最好的质量服务。”如今,广东德冠成为了国内农夫山泉、可口可乐和百事可乐等饮料瓶装环绕标贴的好评供应商。
 
近年来,全国BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)行业结构性产能过剩,行业开机率不足七成,通用产品的市场竞争呈现一片紧张的形势,而功能性的高端产品则还是供不应求,部分还需要进口。作为国家火炬计划立项的重点高新技术企业,德冠不畏艰难, 自有的BOPP生产线全年“在线”不“下班”,并通过输出工艺技术和产品标准委托同行生产,力争实现产能三年翻一番的目标。
 
“德冠功能性薄膜的产品种类,在技术储备和常规生产中我们应该是业内最多的。在十多年前我们就开始走差异化路线,”李总告诉记者。在长足的经济发展中,广东德冠果断由传统制造企业向服务型制造企业转型,并积极向上游原材料及下游的加工应用进行产业链的延伸,使产品开发立足于客户的需求和原材料的供应技术,引导客户做效率和价值更高的产品。“公司紧密配合下游客户的生产自动化提升需求,通过薄膜基材性能的提升满足下游客户生产效率的提升,就拿矿泉水瓶贴标来说,现在德冠的高速环绕标签基材就可以满足一分钟贴1000瓶的生产需求。”
 
“我们用BOPP生产线来进行BOPE的生产,这在行业内应该是绝无仅有的。”据记者了解,自2013年后,广东德冠没有再投资BOPP生产线,而是充分利用现有产能,不断开拓进取,将精益生产意识渗透到生产经营的各个环节,运用“集成创新”与“改进创新”的方式,专注专业,在熟悉的领域做大做强。
 
目前,德冠积极拓展功能母料、功能涂布生产线,已拥有7条功能母料及2条功能涂布生产线。 致力于通过技术的整合和延伸,做好功能薄膜、功能母料及功能涂布三大功能性产品系列。
 
如今的德冠,共设有两个工业园区,拥有14项发明专利、5项实用新型专利和8项国外专利,被广东省政府列入“广东省优势传统产业转型升级龙头企业100强”,成为中国功能性BOPP薄膜的领跑者,同时还是“中国包装优秀品牌”和“广东省著名商标”。
 
对于未来薄膜行业的发展,李总充满信心。“以三十年技术沉淀为基础,通过近年来BLM业务领先模型与IPD集成产品开发模式的推行落地与文化、组织等系列变革实践,以母料研发为依托、以生产技术输出为手段、以品牌影响力为商业信誉的业务领先模式在实践中不断成形。”未来,相信德冠不会停下前行的脚步,将尽全力打造一个多主体融合发展的产业生态体系。