您当前的位置:首页 >> 终端应用 >> 汽配 » 正文
轻量化开启产品生命线
  浏览次数:19029  发布时间:2022年03月09日 13:57:30
[导读] 作为汽车零部件头部企业,延锋彼欧认识到,汽车轻量化作为一项共性关键基础技术,是推动汽车产业转型升级的必经之路。

采访日期:2022年2月12日
采访公司:延锋彼欧汽车外饰系统有限公司
使用设备: 海天注塑机;发那科机械手
主要产品:汽车外饰件

在新能源汽车景气度高涨的市场环境下,汽车轻量化无疑是最受关注的方向之一。所谓汽车轻量化,就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下,尽可能地降低汽车的整备质量,从而提高汽车的动力性,减少燃料消耗,降低排气污染。而汽车轻量化最先体现在汽车零部件的轻量化,这也为汽车零部件企业提供了巨大机遇。

作为汽车零部件头部企业,延锋彼欧认识到,汽车轻量化作为一项共性关键基础技术,是推动汽车产业转型升级的必经之路。为了实现全面减重的目的,在结构优化设计和新材料使用的情况下,仍需研究开发更先进的生产制造工艺,以满足新结构和新材料的需求。延锋彼欧复合材料尾门,就可摆脱传统尾门造型束缚,为整车制造商提供更为精致灵活的设计方案。成熟可靠的轻量化的解决方案,降低整车重量,减少燃料消耗和污染排放;造型高度自由的翼子板,轻量化设计,突破前舱布置空间约束,可以降低整车重量,更能有效地对行人进行保护,在低速碰撞后可自行复原,降低维修成本,为世界各地的汽车制造商提升舒适度。

保险杠
保险杠

    公司目前在上海、沈阳、成都、重庆、广州、武汉、常熟、长春、郑州等20多个城市建有分支机构与生产基地,成功与众多国内外知名整车厂商建立了长期合作关系,市场占有率名列前茅。
“在延锋彼欧的生产车间,几乎不需要依靠太多的人力,仅一台监测设备,工厂生产状况便一目了然,工厂管理者完全可以运筹帷幄于千里之外。”延锋彼欧负责人表示,为了能提升汽车外饰零部件在生产过程中的自动化和生产效率,延锋彼欧依托MES 3系统和MI系统,通过新增条形码、自动检测监控、扫描枪、集中打包、上料、抓手等设备,已经实现了从订单到出货的全程智能化管理,各生产流程、工序状态透明化,各生产班组人员状态一目了然。

主动进气格栅
主动进气格栅

生产方面,延锋彼欧采用的也是国内顶尖的注塑设备——海天注塑机,数台发那科机械手在注塑机旁不知疲惫的工作着。以保险杠为例,修边工作基本上都是由机械手完成的,然后再装在夹具上,一台台进入喷涂线进行喷涂,最后再经由人工检测再出库。与其他企业的车间不同的是,延锋彼欧的车间工人数量极少,很多工位都是机器人代替,既保证了效率,又使得产品能保持一致性,大大提高良率。

一方面延锋彼欧通过先进的技术及全球化的平台打造全球最具竞争力产品;另一方面,公司拥有全球领先的外饰实验室,可以面向整车厂提供行人保护、低速碰撞、耐久疲劳、刚度分析等结构功能验证服务,具备完整的设计与实施能力,实现外饰产品失效机理分析和缺陷重现,不断颠覆传统,打造极致的用户体验。下一阶段,延锋将不断改进提升,继续协同合作,深挖改进空间,持续超越客户的期望。