厦门长塑实业有限公司（以下简称：长塑）是一家集绿色生活材料研发、制造和营销为一体的企业，是全球规模最大的双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）供应商。
随着全球经济持续发展，人们生活水平提高，快速及蒸煮、冷冻食品包装材料的需求明显上升，再加上国家对食品安全日益重视，国内上游原料产能持续释放，原料成本逐步下降，BOPA薄膜价格愈发有竞争力，这些因素导致全世界对BOPA薄膜的需求呈持续增长态势。长塑通过引进智能装备、实施智能管理、推动智能服务等措施，坚持智能制造，以满足消费者日益增长的需求，促进行业发展。
厦门长塑实业有限公司
引进智能装备 提升生产技术
长塑投入巨资引进全世界最先进的LISIM智能化生产线和智能化立体仓库，力争使智能化生产达到国际先进水平。
（一）厂房布局设计
由于双向拉伸尼龙薄膜生产设备(LISIM线)自动化、智能化程度高，且占地面积达到整个车间总面积的50%，车间的中控操作区域及相关设施主要围绕其进行布局，长塑制造中心运用了精益思想中的减少浪费原则，降低人员的不必要走动，提升人员每个动作的有效性，使物料搬运路径最优，提升整个车间的生产效率，也使工作人员更安全、更有效、更舒适。
（二）LISIM生产线
LISIM线作为国内首条磁悬浮线性电机同步双向拉伸生产线，成功克服了以往工艺的难题，产品填补了国内高端同步拉伸薄膜市场的空白。采用磁悬浮线性电机技术实现了同步拉伸阶段拉伸比可调，且轨道可调，具有分步拉伸法的机械强度好、延展性好和机械同步拉伸法均衡性好的优点。
LISIM生产线图
LISIM生产线通过电气控制系统对整套生产线的生产及工艺进行监控。生产过程中，原料经过原料处理装置进行混料计量处理后，输送至挤出装置(根据原料的性质及产品的要求分别加料到主挤和辅挤装置中，实现三层共挤)。经过高温加热后，将原料化为均匀的熔体，经挤出装置融化后的熔融物从模头挤出到铸片机上，形成铸片后输送至同步拉伸机进行纵向和横向同步拉伸，拉伸完成后薄膜被输送至牵引机进行展平、切边、测厚、表面处理等，切下来的边料被输送至边料回收机进行粉碎、造粒，薄膜则输送至收卷机收卷成膜卷。
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“ULTRANY（中文名：优耐膜）”是长塑采用LISIM生产线精心打造的一款高端功能性尼龙膜品牌，包含EHA高阻隔型尼龙薄膜、TSA直线撕裂尼龙膜、PHA高抗冲型尼龙膜、MATT消光尼龙膜、LHA磁悬浮线性同步拉伸尼龙薄膜等产品，广泛应用于食品包装、日化洗涤包装、医药泡罩、电子包装、建筑化工等对包装功能有特殊要求的领域。2017年，长塑成功研发并投产升级产品sPHA，目前15微米的sPHA产品已通过客户的市场测试，在同等产品中性能绝对领先。
（三）智能化立体库
1. 巷道式堆垛
巷道式堆垛起重机是用于自动化高架库中完成存取托盘承载货物的设备，是自动化高架库的主机设备，具有节约场地和人力、作业迅速准确、提高存取效率以及降低储运费用等优点，与货架、其它输送设备一起由上游计算机联网控制，共同组成完整的高架库自动化物流系统。
2. 信息系统
根据成品自动化物流仓库需求，将整个成品仓库自动化物流仓库信息系统的体系结构分为仓储管理系统、仓库手持系统、车载执行系统和立库监控系统等4个信息子系统。
智能化立体库图
不同子系统分担不同的功能：
仓储管理系统（WMS）处于信息管理层，是整个成品自动化物流仓库的核心，对整个成品自动化物流仓库里成品的入库、出库和结余情况进行详细的管理，包括成品库货位分配使用、根据入库单生成入库任务、根据备货单生成移库任务和分拣任务、根据备货分拣单生成出库单等。
仓库手持系统（WHS）主要功能是：入库成品拼盘生成入库任务，根据分拣任务进行成品分拣。
车载执行系统（WES）主要功能是：利用安装在叉车上的车载电脑，引导成品仓库叉车操作人员准确高效地完成入库作业、移库作业、盘点作业和出库作业。
立库监控系统（WCS）主要功能是：根据仓库管理系统生成的入库任务、移库任务、盘点任务和出库任务，自动调度堆垛机等自动化物流仓库设备完成入库作业、移库作业、盘点作业和出库作业，以及对自动化物流仓库的各种设备状态进行监视。
在技术架构上，本系统按照国际通用的分层体系结构进行设计，本系统设计为6层结构，从上到下依次为：界面表示层、界面规则层、业务规则层、数据表示层、数据访问层、设备监控系统及数据存储系统层。
升级智能管理 优化资源信息
（一）精益生产管理
结合公司实际情况，长塑着力打造精益生产体系（CPS）。CPS是指立足企业制造系统，以优化配置企业制造资源为目的，以各相关要素和过程为管理对象，以消除一切浪费为精髓，以利用多种现代管理工具为内容，以持续改善为实现手段的公司制造管理模式。
（二）信息安全管理
长塑目前已经实施生产控制系统，每条生产线均配置PVSS控制网、PLC及硬件防火墙。为生产制造系统提供最基础的数据源，建立了多种网络层分离及实时数据库平台。
推动智能服务 提升用户体验
智能服务用来提升客户体验，收集数据，提升售后服务效率与满意度，长塑围绕以下三方面来建设。
（一）大数据管理
通过收集客户订单的原始信息，积累丰富的数据，建立客户的大数据管理体系，构建需求结构模型，并进行数据挖掘和智能商业分析。同时每年对客户的满意度进行全方位的调查，数据也会整合到大数据管理中，针对满意度不高的方面有针对地进行完善改进，不断提升客户满意度。
（二）构建客户问题解决平台
挖掘客户的隐形需求，通过不定期召开论坛等形式，召集各行业相关人员，针对“BOPA薄膜在使用中如何更好的呈现最终产品的性能”进行广泛的技术交流，解决中小企业在技术方面的瓶颈。同时，长塑会有针对性的对终端产品市场进行调研分析，开发更好的阻氧产品、直撕裂产品、消光产品，在加大新产品开发的同时，也引导下游客户在产品功能方面进行选择，提升下游客户的产品竞争力，构建真正的生态圈。
坚持智能制造 促进行业发展
作为食品、日化、医药和电子包装的热门材料，BOPA薄膜已在世界范围内被广泛接受和推广，国内的需求量也迅速提升，呈现出高速增长的态势。但由于我国BOPA行业起步较晚，与市场增速相比，BOPA制造工艺发展仍相对滞后，部分企业对国外引进的设备技术理解不够，导致生产效率低下、优质品率偏低，产能闲置现象时有发生。在国内BOPA市场向好、行业发展缓慢的巨大反差中，全球最大的BOPA薄膜产销研一体化企业——长塑仍保持着稳健发展的步调。
研发
在2014年7月之前，长塑只有6条BOPA薄膜机械分步生产线和机械同步生产线，这两种双向拉伸生产线是市面普遍采用的生产线。从2014年7月份开始，长塑引进LISIM磁悬浮线性同步生产线。截止2015年底，公司拥有2条世界最先进的磁悬浮线性同步生产线，并新建一个配套的自动化立体仓库。2016年11月，长塑新增4条LISIM生产线，项目总投资数亿元。
大力推进智能制造后，长塑的BOPA薄膜生产设备代表当今双向拉伸薄膜行业的最高水平，生产技术在国内独有，技术水平属于国内最先进，在世界上也处于领先地位，对于同行业和区域内开展同类业务具有可复制性和典型的示范价值，对提升整个行业生产水平有积极的推动作用。
长塑重视企业的永续经营，也重视企业与人、自然、社会的和谐共生、共同发展。未来，长塑不仅致力于用科技为人类提供更多更优质的绿色生活材料产品，同时也为人类提供品质生活的解决方案。
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