“我们超越简单的物理再生。”丁福秋强调，“核心在于精准解码下游客户对材料性能的严苛标准，并据此定向开发高值化再生改性料。例如，将回收洗衣机PP料通过改性技术升级再造，使其完全满足汽车外饰件的性能要求——这种基于应用场景的深度定制能力，正是我们区别于传统回收企业的价值壁垒。
回收再生塑料是实现循环经济与可持续发展的关键支撑，然其发展仍受制于多重结构性挑战。如前端废塑料来源高度混杂，分选精度不足导致杂质污染，严重影响再生料纯度；中端历经多轮再生加工与使用老化，材料发生不可逆降解，关键力学性能显著衰减。后端低值废塑料回收成本高企、经济价值低下，缺乏规模化、经济可行的闭环路径。
基于市场痛点问题，上海创都均城环保科技有限公司（以下简称“创都均城”）将“智能基因”贯穿整个回收链。其核心在于将IOT技术、移动互联网技术深度融入“高效回收-智能分选”环节。这不仅仅是工具，而是工艺的“神经中枢”。通过智能化手段，更精准地识别、追踪、分拣不同来源和成分的废塑料，从源头上保障后续处理的高效与高品质原料的稳定供应，极大提升了材料的“可溯源性”和纯度基础。
在传统“破包-粉碎-水洗-混料-挤出-切粒”基础工序之上，创都均城实现了全流程工艺参数的数字化与精细化控制。尤其在配方混料及单/双螺杆挤出两大核心环节，通过精准调控温度、压力、剪切力等关键参数，并融合定制化配方设计，显著抑制了再生料固有的性能波动问题，实现批次高度一致性，为高端应用提供了稳定支撑。
“当前，我们正加速落子长三角，于上海、江苏两地同步推进产能布局，”丁福秋充满信心地表示，“首期规划导入8条先进生产线，全面覆盖PP、PE、PA、ABS等核心品类，月产能突破2000吨。这意味着每年可为城市循环再生近3万吨废塑料资源。随着产线全面达产与运营效率持续优化，这一贡献值将迎来阶梯式跃升。”提及未来的发展规划，丁福秋透露，将围绕“科技引领循环，材料重塑价值”的核心战略，在回收产品上重点向以下维度提升：
一是做好产品性能的极致化与定制化服务。深化改性研发，突破再生料在高强度、高耐热、高阻燃、超耐候、食品接触级等领域的性能天花板，目标直指对材料要求最严苛的汽车核心部件、高端电子、医疗（非植入）等应用，根据客户特定需求，提供高度定制化的再生改性料配方，从“卖颗粒”转向“卖解决方案”。
二是助力低碳足迹透明化与认证化。深化工业边角料回收网络，利用IOT技术，更高效地对接上海及长三角制造业集群，实现工业废塑料的“源头精细分类、定向回收、高值化再生”，服务长三角工业领域碳达峰行动和废品回收利用目标。 针对目前物理回收难以处理的低值/疑难废塑料（如部分生活源薄膜、复合包装），积极布局或合作开发化学回收（解聚）技术路线，将其转化为单体或裂解油，重新进入塑料生产循环，显著提升整体回收率，解决“城市代谢”难题。
三是加速智能化与绿色制造再升级。在园区打造智能化示范工厂，应用更多人工智能、大数据技术优化生产调度、质量预测、能耗管理。持续提升绿色制造水平，进一步优化水循环利用率；探索可再生能源（如厂房屋顶光伏）的应用，力争实现生产过程中近零废弃物排放。
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