采访对象:总经理助理董子强
“专注一件事,并做到极致,你就是专家。”回顾赢盛包装的创业之路,董子强不禁感慨:“从父亲创业起步,十九年光阴仿佛眨眼一瞬。回望这段历程,连自己都觉得有些不可思议。”
十九年来,赢盛包装始终秉持匠心精神,精雕细琢每一件产品,以毫米级的精湛工艺深刻诠释“中国智造”的内涵。他们运用国际化的设计语言,生动传递品牌故事,携手半亩花田、阿道夫、立白等卓越品牌共同成长,并肩迈向世界舞台,重新定义并书写中国包材行业的价值与未来。
以顶尖智造 锻造超越期待之作
一直以来,赢盛包装始终专注于打造品类丰富、规格齐全的优质塑料包装容器。如今,产品线已跨越100多个品种,不仅涵盖以PE、PET、PETG、PP为材料的各类吹瓶制品,也包括以PP、PS、AS为原料的精密注塑产品。
从洗涤用品、美容美发包装,到家居清洁、工业品包装与酒店用品,乃至融入日常生活的每一个角落——赢盛包装的身影无处不在。据总经理董子强介绍,目前公司车间的各类产品可实现月产超1000万个,年产值接近1亿元。
如此高产的背后,20台海天注塑机和乐善吹瓶机,起到了功不可没的作用。这些先进设备不仅代表了国内包装设备领域的顶尖水平,更以卓越的性能为赢盛包装的产能与品质提供了坚实基础。
海天注塑机以其出色的稳定性和重复精度著称。其精密的液压系统与智能控制单元,确保了每一次注塑过程参数的一致性与可靠性,极大降低了不良率。同时,高效稳定的锁模结构和节能设计,不仅在高速运行中保持低噪音、低能耗,还显著提升了长期生产的经济性。
乐善吹瓶机则以其高产能与灵活性备受青睐。设备采用多腔模设计及优化的吹塑工艺,可实现高速连续生产,大幅提升瓶体制造效率。人性化的操作界面与精准的温控系统,确保瓶身壁厚均匀、透光度好,完美契合赢盛日化、护肤品包装对美观与品质的双重要求。
“两大设备的高效协同,构建起赢盛包装从注塑到吹瓶的一体化生产链条。它们实现了产品尺寸毫米级的精准控制,将产能持续推向行业新高,成为赢盛包装持续为客户创造价值的重要保障。”
董子强进一步强调:“赢盛真正的核心竞争力,还源于对工艺的持续钻研与系统优化。”他指出,从模具设计、原料选配,到生产流程中的每一个细节管控,都凝聚着技术团队深厚的经验与创新智慧。正是这种“硬件为驱动,软件赋能价值”的深度融合,使赢盛能够在多品类、快节奏的市场需求中从容应对,不断为客户提供超出期待的包装解决方案。
绿色驱动,焕新包材生态
为更好地满足国内外市场日益增长的需求,赢盛包装在过去两年中顺利完成了从广州白云厂区向清远全新生产基地的战略性搬迁。新工厂总面积较原先扩大整整一倍,布局科学合理,现代化生产车间、舒适高效的办公区域与员工生活区井然有序、相互协同。尤为引人注目的是焕然一新的产品展厅,其中陈列的各式包装制品琳琅满目,全面展示了赢盛包装广泛的产品线与卓越的制造实力。
董子强认为,是三大关键驱动力的协同作用,奠定了赢盛成功的基石。首先,公司始终将研发创新作为发展的引擎,凭借前瞻性的设计理念,持续为客户提供富有创意且与众不同的产品和服务,在市场中走出独特的价值路径。
其次,赢盛积极响应国家“双碳”战略,不断融合智能制造与环保理念,提升绿色包装的研发与应用能力,使产品从生产到使用都更加符合可持续发展要求,传递企业对环境未来的责任感。
最后,通过携手高校及科研机构建立战略合作,赢盛有效整合外部资源,实现知识与技术的互补共享,增强了整体服务能力,为客户打造出一站式、高价值的解决方案,持续构筑深厚的技术护城河。
在绿色环保方面,赢盛创新研发的洗护用品包装瓶系列凭借出色的可持续设计赢得了市场的高度认可。该产品采用PET与PP双材料结合结构,在确保瓶身轻盈透明的同时,显著增强了材料的可回收性与耐用性,从源头上减少环境负荷。瓶体设计不仅线条流畅、握感舒适,更在材料选择与生产工艺中贯彻绿色理念,整个包装更容易分类回收,支持循环利用。
“一直以来,赢盛始终积极响应全球减塑倡议,致力于为消费者提供真正贴近绿色生活的环保产品,这也是我们对可持续发展理念的坚定践行。”董子强进一步强调,“然而,我们清醒地认识到,当前所做的努力还远远不够,尤其是在众多细分市场中,仍存在大量未被充分挖掘的潜力,我们还应积极拓展更多与塑料应用相关的市场,探索更广泛的可持续包装解决方案。”
随着全球化战略的持续推进,赢盛正积极加快国际市场的布局步伐。根据初步规划,公司将以中国香港作为首站,逐步推进欧美市场的拓展计划,通过积极参与国际行业展会、设立海外办事处、深化与国际客户的战略协作,系统构建全球业务网络,持续提升品牌在国际市场的影响力。