您当前的位置:首页 >> 终端应用 >> 管材 » 正文
打破行业桎梏 联塑勇创各规格管道无铅化
  浏览次数:7994  发布时间:2018年01月05日 14:28:04
[导读] 作为我国最大的PVC生产厂家,联塑管道经过多年的研发和持续实验,打破行业桎梏,一举于2017年8月实现全系列、各规格管道、管件、型材的无铅化。
作为我国最大的PVC生产厂家,联塑管道经过多年的研发和持续实验,打破行业桎梏,一举于2017年8月实现全系列、各规格管道、管件、型材的无铅化。
众所周知,中国的管材市场主要是以PVC材质为主,市场占率为55%,而PE管25%、PP管10%、其他10%。反观欧美市场,PVC为66%、PE为27%、其他为7%。
 为何PVC市占率如此居高不下?源于PVC相对于PE管的强度更高、相同压力壁厚更薄、水流通量大;与此同时,PVC拥有抗老化能力强等性能,其安装的工艺也可以在没有电的情况下进行,在恶劣环境下可使用密封圈和胶水安装。
但是一直以来,PVC管也面临着一个巨大的问题,因为其工艺的稳定剂为铅盐稳定剂,所以造就了内含重金属的属性,一直以来是行业所头疼的问题。
 
中国联塑家居建材体验中心
中国联塑家居建材体验中心
 
当下,经过不懈的努力,我国最大的PVC生产厂——联塑管道采用钙锌稳定剂代替铅盐稳定剂,于2017年8月份实现全系列、各规格管道、管件、型材的无铅化。 
联塑集团旗下拥有50家控股子公司,22个主要生产基地,分布于全国17个省份,产品达到2800多种,拥有的注塑机有2400多台、1200多条挤出机,主要以联塑机械为主,其中大型的设备主要是河北通达的机械。科研设备有600多台,投入资金一个多亿,这也是联塑快速发展的原因之一。
 
联塑副总裁左满伦
联塑副总裁左满伦
 
与卓越的硬实力相匹配的,是联塑整体内功的深厚修炼。联塑管材的自动化程度和环保程度颇高,生产前端全面实施自动化生产,在机械检测的同时每台设备都配有一个员工进行操作和检测,所有的数据都是云端控制、采集、统计,后端的包装也实现了自动化生产。
同时,联塑公司对于员工进行积极的培训,建立了联塑学院和联塑研究院,积极为公司员工进行技能培训,使其可以尽快地上岗和更好地投入生产。
 
联塑车间-(2)
联塑车间
 
结合中国“一带一路”倡议,发展领尚环球之家,提供一站式家具采购,联塑积极迈出了全球化战略的发展步伐。为了提升中国联塑在全球的品牌影响力,联塑全面实施母子品牌运营模式,旗下"LESSO" 是中国联塑全球化、国际化发展的品牌,设置 "LESSO 联塑" 与 "LESSO 领尚" 两大核心品牌,同时也针对不同的领域和产品类型,设立不同的子品牌运营,提高品牌在各大行业领域的影响力。
 
联塑现场生产的管道
联塑现场生产的管道
 
随着联塑快速推进,据了解,联塑管业于2016年全年营收172.21亿元,在国内管件管材占有率第一,北美管件前三,印度型材第一。
环保作为我国各行各业永恒的话题,一直备受关注,联塑在不断修炼内功的同时,也在为环境积极地贡献着属于自己的力量,其中海绵城市颇具代表意义,此项目中地渗砖、综合管廊、人工湖都取得了傲人的成绩,同时在污水净化方面,联塑也奋力投身其中。
潮汐涨落,大道弘毅,以为登顶泰山,便是最高,仰首还有高天星辰;以为汇流江河,便可潮头争涌,抬眼还有汪洋大海,脚步从未停息,唯有一路向前,相信尊重技术、真诚开放的联塑一直在路上。