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联塑发展智能制造,树立转型升级的标杆
  浏览次数:13175  发布时间:2021年05月17日 09:17:01
[导读] 在联塑智能无人车间,智能控制系统、AVG小车、机器人等自动化设备的忙碌景象,与传统的管道生产车间截然不同。
 
在联塑智能无人车间,智能控制系统、AVG小车、机器人等自动化设备的忙碌景象,与传统的管道生产车间截然不同。

从投料混料,到注塑成型、再到管道管件产品的包装入库,联塑智能无人车间24小时不停歇运转,每个工序之间的交互由系统协调完成,不需要人工干预,实现自动化生产。

值得一提的是,智能工厂每隔几秒就收集一次数据,生产数据可视化。通过这些大数据,工程师能分析生产流程状况。在联塑集团总部,管理层也能实施监控各个基地的生产情况,进行生产数据化管理。
目前,联塑已在全国23个生产基地联网升级打造智能工厂,在管道制造行业中率先向智能化迈进,打造核心竞争力。

作为管道龙头企业,中国联塑不断加大各类自动化、智能化设备投入,改造升级智能化无人车间,并在物流信息、生产制造信息化建设等各方面持续完善建设,实现产品的智能制造,提升产能效率,严控产品品质,提质增效走在行业的前列。

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联塑副总裁左满伦

在工业4.0与智能制造浪潮席卷之下,中国联塑大力推进智能制造,在产能、品质、管控、资源协调等多个方面也得到较大的提升,将推动产业技术变革和优化升级,也将引领传统制造产业持续向智能化发展。


联塑图片1

    江西联塑项目从2020年1月19日与新建区政府签约,两个月完成开工保障,5月23日项目奠基,经过近7个月的紧张施工,以及设备安装、调试,人员选拔、培训等,到2020年12月22日,项目喜迎开工,创造了“当年签约、当年开工、当年投产”的速度,打造了中国联塑集团在全球生产基地中唯一一个当年签约拿地并竣工投产的项目标杆,刷新了“品质联塑世界”的产业高度。江西项目全面建成投产后,实现年产新型环保管道约18万吨,为江西抢占国家“新基建”战略高地提供优质产品保障。

随着福建、江西两个基地相继顺利完成试产、投产,进一步完善了中国联塑集团的全国布局,加速联塑集团智能制造高质高速发展,实现提质增效,释放产能形成内核力助推集团快速高效在新基建浪潮中占据优势市场地位。

中国联塑以硬核的品牌实力、卓越的产品品质、杰出的创新能力,2020年斩获多项殊荣,分别荣获“2020年度品牌价值传播奖”、“2020泛家居行业影响力品牌”、“2020中国家居优秀企业巡礼荣誉企业”、“2020年最佳整合营销奖”、“2020年度创新营销奖”,在腾讯家居主办的“2021(首届)中国家居产业数字化峰会”在广州举办。中国联塑依凭其在市场占有率、及全球影响力等方面的突出表现斩获三项大奖,其中LESSO联塑获得2020年“影响力品牌”、“数字营销大奖”,LESSO领尚获得“消费者喜爱品牌”大奖。荣誉在手,责任扛肩,使命在心!未来,联塑将荣誉化为前行力量,铭记大国品牌的社会责任与担当,以品质为支点,以创新为翘板,为全球更多居者提供优质产品和服务,绘制美好生活新图景!

中国联塑三十多载潜心深耕,已为全球万千居者构筑轻松生活。积极把握时代发展脉络,抓机遇稳发展,塑大国重器,未来,将不断加强践行“品质化、平台化、全球化”发展战略,为更多客户带来高品质的产品和服务,为制造强国建设贡献力量,添砖加瓦。