采访日期：2026年6月17日
采访公司：佛山市芊中塑料有限公司
采访对象：总经理卢培嘉
使用设备：震雄注塑机
主要产品：小家电配件
我是一名95后，在大多数同龄人奔赴高中课堂、深耕学业、规划升学前路的年纪，我早早告别校园，纵身扎进了父辈深耕多年的塑料制造行业。一晃十余载，我的青春没有书桌书卷的陪伴，日复一日相伴的是车间轰鸣的机床、温热的原料、精密的模具与不停运转的注塑设备。
在外人固化的认知里，我是典型的“躺平式企二代”，是读书失利、无路可走，才被迫回家继承家业。外界的标签轻松又片面，寥寥数语便定义了我的选择与人生。但只有我自己知道，这份家业从不是人生的“退路”与“避风港”，而是我主动选择、主动深耕的实业赛道，更是一份沉甸甸、不容辜负的责任。
父亲早年以塑料原材料起家，摸爬滚打半生，看透了行业的痛点。传统原料生产模式粗放，环保压力大，且行业门槛低、同质化竞争激烈，长期发展空间日渐收窄。他早早便叮嘱我，若要接手家业，不必固守原有赛道，要跳出老路，选择更具生命力、更有技术壁垒的方向。父辈的远见，为我指明了前行的方向。深思熟虑后，我创立芊中塑料，全面转向小家电注塑配件领域，正式开启差异化发展之路。
年少入局，没有学历的加持，没有捷径的铺垫，我从最基础的车间实操、生产对接、客户沟通学起，在日复一日的实干中摸透行业规律，在市场起伏与行业更迭中沉淀商业认知。对我而言，这十几年从不是坐享其成的守业，而是一场褪去浮躁、扎根实体、破局成长的漫长修行，是属于新生代实业人，独有的沉淀与突围。
现在，企业月产能可达两千万件，年产值稳定在 1000 万至 2000 万元。规模之外，全自主模具研发体系，才是我们立足市场的核心底气。从方案设计、三维建模，到模具加工、上机调试，全流程均由自有团队独立完成，无需依托外部协作。注塑行业素来有 “模具为产品之魂” 的说法，自主研发布局，不仅让我们牢牢掌握生产主导权，能够快速响应市场、完成产品迭代与个性化定制，更打造出难以复制的技术壁垒，成为我们在行业竞争中稳步前行的坚实根基。
当下实体经济整体承压，注塑行业更是陷入深度内卷。行业门槛偏低，大量同行陷入低价竞争，直接压缩了整体利润空间。比薄利更棘手的，是市场交易环境的恶化。如今市场上不乏体量可观的订单，但大多伴随账期长、回款难的问题。面对这类 “欠债单”，我们始终保持谨慎，宁可舍弃短期订单，也不愿冒险承接。对于中小制造企业来说，现金流就是生命线，一笔坏账就可能打乱整体经营节奏，这份取舍，是实业人面对市场乱象的理性坚守。
利润走低、人工成本上涨、市场风险加剧，多重压力之下，躺平守业没有出路，主动求变才是唯一答案。结合企业现状与行业趋势，我将自动化改造、降本增效定为下一阶段核心发展战略。传统人工生产模式，不仅用工成本逐年攀升，也容易出现品控不稳定、生产效率受限等问题。接下来，我们将逐步引入自动化设备，以智能生产替代重复性人工岗位，一方面削减人力成本、提升产能效率，另一方面实现生产标准化，进一步夯实产品品质。
父辈教会我审时度势、及时换道，我便专注细分赛道、深耕主业；行业陷入内卷、利润下滑，我便立足技术、布局智能升级；市场乱象丛生，我便坚守底线、稳字当头。
十余载风雨兼程，我早已深深扎根制造业。实业发展从没有捷径，一时的红利转瞬即逝，唯有深耕主业、筑牢技术、稳步革新，才能行稳致远。未来的路还很长，我会继续坚守小家电注塑配件这一细分领域，稳步推进自动化升级，筑牢专业化、精细化、智能化的发展路线。
轻量化解决方案： ...
佐尔五十载匠心筑...
新能源汽车格局重...
曾雪亮：实业兴邦 ...
