

当同行们忙着收缩战线的时候,沃思把口号从“国际一流塑料行业供应商”换成了“未来无人工厂供应商”。一字之差,背后的决心相差了不止一个量级。
唐浩的逻辑很简单:“未来工厂一定是无人工厂。第四次工业革命加上AI技术的突飞猛进,这个方向是确定的。”既然方向确定,那就要倒推回来思考:未来的无人工厂需要什么?沃思能做什么?
他得出的结论是:沃思原来做的是“点”,输送系统是一个点,在线测量是一个点。但未来无人工厂需要的是“线”和“面”。所以他们这些年布局了几块拼图:分别成立了做智慧工厂系统的软件公司,做处理器的硬件公司,以及工业设计公司。“从底层到最上层,从软件到硬件,我们是全面打通的。而且,所有问题的解决不会依赖人工。”
为什么“打通”这件事这么重要?唐浩讲了一个现实中的“卡点”:每个工厂都有自己的控制系统,但这些系统依赖于各自工程师的水平和认知,参差不齐;想要把系统做成模块化,面临着多重现实阻碍,结果就是每个环节都是一个封闭的黑盒子。沃思想做的是用AI大数据分析出最优工艺参数,然后让生产线自动执行,但走到最后一步就卡住了,指令下不到挤出机的最底层控制系统,因为打不通。
沃思的做法不是去改造别人,而是提前自己做好了全套底层硬件,如边缘计算控制器、自动化控制器、协议网关等。正因如此,才能真正实现从上层的智慧工厂系统软件,到AI决策出的最优化生产参数,直接下达给挤出机,设备自动按照指令生产。
作为对比,传统方案是A公司的控制器 + B公司的网关 + C公司的软件,需要多方协调,容易出兼容性问题;沃思方案做到了全套自研,软硬一体,即插即用,全链路打通。所以唐浩敢说“沃思最接近管材挤出行业变为无人工厂的公司”。
提到出海,唐浩的态度比很多老板更冷静。“不出海就出局?我不这么看。没有服务的产品,客户心里是有疑虑的。”在他看来,本地化服务是客户最关注的,远程服务的时效性和成本都不是最优的。基于这个判断,沃思测控的海外策略是两条腿走路:开发本地代理商,以及跟着国内客户配套出海。“每个国家的国情不一样,原来那种垂直化的销售模式已经不够了。”他刚刚签下了美国代理商,拉开了拓展北美市场的序幕。
采访最后,我们把话筒递给了唐浩的女儿唐书怡,她即将赴美留学。“现在沃思的市场主要还在国内。但我看到两个很有意思的机会:一个是跟着我们的客户‘走出去’,比如中东地区的基础设施建设;另一个是布局海外高端市场。我特别认同唐总说的智能化工厂方向,你看现在机器人替代人力,在欧美已经是刚需了,未来中东、南美也一样,因为他们的劳动力太贵了,用数智化替代人工、降低成本,自然成了最迫切的选择。”
你父亲在你心目中是个什么样的形象?——唐书怡想了想说:“光辉伟岸的形象。”她小时候陪在爷爷奶奶身边的时间很多,但也清楚父母创业的艰辛。“非常感谢他们能给我提供这么好的物质条件,能让我站在巨人的肩膀上,我才能更好地成长。”
唐浩坐在旁边,没有接话。这个在制造业里拼了十几年、刚经历起伏的企业家,此刻只是安静地拿着手机,记录下女儿接受采访的过程。
巨人累不累,只有巨人自己知道。但巨人没打算停下来。从“国际一流塑料行业供应商”到“未来无人工厂供应商”,这个跨度够大,也够远。而唐浩手里握着的,不只是情怀,更是一套已经跑通的底层技术平台,和一句他说了很多遍的话:“能给客户提供价值、提供服务,这才是根本。”