

聚诚是一家专注于塑料高分子、塑料聚合化工、改性以及下游循环利用PCR材料领域的企业,核心产品是水下造粒机系统。而聚诚的特别之处,在于它的“宽度”。
从熔指0.2的极低流动材料,到熔指2000的超高流动材料,从每小时5公斤的实验室级产量,到每小时30吨的工业化大产能,聚诚的水下造粒系统都能稳定适配。目前,已有客户现场实现了20吨每小时的成熟运行。而在材料类型上,聚诚同样横跨低温弹性体、高温高分子材料,乃至特殊工程塑料和高温特种工程塑料。“不管客户拿来什么材料、遇到什么工况,我们都有对应的造粒方案。”李花说这句话时底气十足,因为这份底气来自一个个已经落地的项目,也来自团队对不同材料特性的深度理解。
如果说“宽”是聚诚的广度,那么那些藏在设备细节里的技术,才是真正让客户愿意重复下单的理由。全自动化开机系统让操作更省人、更省心;成品颗粒均匀美观,最小粒径可以做到0.6毫米;独特的专利设计让维护保养变得简单;粒子表面含水率控制在两千PPM左右,干燥效率大幅提升;全自动除屑系统则从根源上解决了粉屑烦恼。更值得一提的是,聚诚的智控系统可以无缝对接DCS和MES,让生产管理真正进入数字化轨道。同等品质下,聚诚设备的价格只有进口的一半。这不仅仅是一组参数和数字的堆砌,而是聚诚对“让造粒更简单”这一承诺的逐项兑现。
聚诚的底气,不止于产品本身,更在于正在拔地而起的新工厂。这座位于东莞的新基地,总面积45000平方米,一至三楼全部是十二米层高,预计年底正式投用。
“有了这样的条件,我们可以真正去打造一个智能化的工厂,在数字化和AI方向上做更深的投入。”李花表示,批量化、标准化带来的直接效果,是成本进一步下降。目前聚诚的设备成本已不到进口设备的一半,而配置却不降反升。远程在线服务、配方体系支持、在线磨刀、全自动开合模系统、全自动除屑系统……这些曾经只出现在进口高端设备上的配置,如今在聚诚的产品上成为标配。
聚诚要解决的,正是客户最头疼的问题:颗粒不均匀、拖尾、断条断线、无法连续生产。新工厂的落成,意味着聚诚有能力承接更大的订单、更快的交付,也让“让造粒更简单”这句话有了更坚实的制造底座。
采访的最后,李花谈到了聚诚对自身的定位。她并不满足于把造粒机做好,造粒从来不是终点,而是新材料从实验室走向市场的起点。聚诚要帮助下游客户把每一种新材料稳定、高效地转化为可用的颗粒,再通过这些颗粒,赋予塑料制品更多可能性,最终让消费者受益。
“我们希望跟随下游用户,为他们创造更多价值,也让整个塑料加工行业变得更美好。”李花说。这份愿景,正通过聚诚的设备、工厂和服务网络,一步步变成现实。