标志着中国窗膜产业实现从技术跟随到全球“领跑”的重要跨越。
全产业链闭环构建彰显超级工厂核心竞争力
近期，南通纳琳科新材料有限公司"超级工厂"正式竣工投产。这座总投资达十亿级、年产2.5万吨智能纳米新材料的现代化生产基地，标志着中国窗膜产业实现从技术跟随到全球“领跑”的重要跨越。
走进占地7.5万平方米的智能化生产基地，约200米长的PET薄膜生产线格外引人注目。据PET生产主管黄嘉亮介绍，该生产线核心部件全部实现自主研发，产品在隔热、透光等关键性能指标上已达到国际领先水平。除这条"明星生产线"外，基地内6条涂布线、2条磁控线协同运转，构建起完整的产业链闭环。
"这座工厂的'超级'体现在全产业链的自主可控。"纳琳威集团董事长肖琳表示。作为国家级"专精特新"小巨人企业的重要布局，该工厂深度融合母公司核心技术，创新性地采用纳米功能内添加技术，通过高温熔融共混工艺，将产品使用寿命从行业普遍的3年提升至10年以上，成功解决了功能粒子稳定性这一行业难题。
在技术创新方面，新一代炫彩膜产品融合磁控溅射技术和纳米光学镀层工艺，已为多家知名新能源车企提供配套解决方案。在建筑领域，其高效隔热性能为现代建筑提供了可靠的节能选择。这些创新成果不仅实现了功能性光学薄膜的进口替代，更推动中国窗膜产业赢得国际市场话语权。
本次纳琳科"超级工厂"的投产运行，将是我国新材料产业发展的重要里程碑。通过自主创新和技术突破，中国窗膜产业正从技术跟随者向标准制定者转变。这种转变不仅体现在产品性能上，更体现在整个产业生态的构建能力上。
"我们将继续坚持创新驱动发展战略，以全球化视野布局产业发展。"纳琳威集团董事长肖琳强调。随着"超级工厂"的全面投产，中国窗膜产业将在全球市场竞争中展现出更强大的实力，为中国制造向中国创造转变贡献新的力量。
该项目的建成投产，不仅提升了我国在新材料领域的自主创新能力，更为相关产业转型升级提供了可借鉴的发展模式。这种以技术创新为驱动、以产业链整合为基础的发展路径，正在助力中国制造业实现高质量发展，推动"中国制造"向"中国智造"的转型升级。
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