专塑视界7月11日消息，东洋纺（Toyobo）与总部位于美国科罗拉多州的生物技术初创公司 DMC Biotechnologies 签署了一份有关生物制造的联合研发合同。
两家公司旨在通过将合成生物学技术应用于微生物，开发可持续的关键化合物并将其商业化，这些化合物将用作通用塑料的原材料。
无需多阶段化学反应
生物制造是一项创新技术，它利用基因技术从微生物以及动植物细胞中生产有价值的目标物质。与依赖化石资源的传统化学制造工艺不同，生物制造不需要多阶段的化学反应，并且能够在更自然、温和的条件下进行生产。
这些特点有助于减少温室气体排放和化石资源作为原材料的使用，因此生物制造作为一种促进绿色转型的可持续制造方法，备受期待。
生物制造的产物包括可生物降解塑料、生物燃料和生物表面活性剂等有用物质。特别是那些作为塑料等产品的中间体或原材料的关键化合物，其应用范围广泛，有望显著减少温室气体排放。
然而，生物制造面临着生产成本高于传统化学工艺的挑战。这就需要开发能够提高生产效率的技术。
迈向脱碳和循环型社会
鉴于此，东洋纺与 DMC 签署了这项开发协议，东洋纺曾在 2022 年 3 月直接向 DMC 提供了投资资金，此次合作旨在开发可持续且成本效益高的化合物并将其商业化。
双方计划利用 DMC 的 动态代谢控制技术（Dynamic metabolic Control™） 来优化微生物的生长和生产阶段。该基因技术涉及对代谢途径的控制，以及一种可实现规模化生物工艺的精密发酵过程。借助这项技术，两家公司希望提高目标物质或关键化合物的生产效率。
东洋纺计划利用由 DMC 设计的优化微生物，以及自身独特的发酵和生产优化技术，实现关键化合物的规模化生产并进行销售。展望未来，东洋纺还将探索使用源自环保生物质的关键化合物作为其薄膜和其他塑料产品的原材料。
在其长期愿景 可持续发展愿景 2030（Sustainable Vision 2030） 中，东洋纺设定了为实现 脱碳和循环型社会 做出贡献的目标。在旨在减少化石资源使用的生物制造领域，东洋纺正在开发甘露糖赤藓糖醇脂（一种利用微生物天然合成的表面活性剂）的生产工艺，并将其应用扩展到新领域。该生物制造项目得到了新能源和工业技术开发组织（NEDO）的支持。
东洋纺致力于通过与 DMC 合作加速关键化合物的商业化，并推动这些材料在生产中的应用以减少环境影响，从而助力可持续社会的发展。
编译：云诗蒙（Carrie）
编译自外网
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