采访日期：2022年5月5日
采访公司：广州市凯达塑料制品有限公司
采访对象：总经理肖波
使用设备：维达PET挤出机生产线、塑片气压热成型机
主要产品：包装盒、罩及托盘
“从江西背井离乡来到广州创业，正是看重广州的制造业产业优势。我带领凯达从一个几人的小作坊变成现如今日产20吨以上的现代化企业，期间有汗水也有泪水，同时也证明了一件事：我的选择没有错。”谈及自己一手创办的广州市凯达塑料制品有限公司（以下简称“凯达”）总经理肖波有感而发，言语中透着自豪感。
塑胶工业总经理徐森（左）与广州市凯达塑料制品有限公司总经理肖波（右）
自凯达创办以来，积极关注吸塑产业动态，不断更新吸塑设备，研发新技术，凭借其专业化的生产能力，在激烈的市场中站稳脚跟。生产的PET、PS、PP、BOPS、PVC等各种包装盒、罩及托盘，已经在水果包装、蔬菜包装、食品包装等应用领域得到了广泛应用。
目前，企业拥有3000平方米的无尘生产车间，有国际先进的全自动电脑控制制板机和10多套塑料热成型/真空成型生产线。每条生产线前端都已实现自动化生产。后端则由2到3个技术人员负责包装盒的质量检测、整理收集和装箱仓储，设备产量高、效率快，能够满足客户对包装制品大批量的供应需求。
在肖总的带领下，我们走进了占地3000多平方米的无尘生产车间，车间里各种规格产品的生产都井然有序。我们了解到，公司生产使用的原料是从台湾选购的全新环保料，这种材料生产出来的包装盒弹性好、不易碎、不褪色，在欧美市场很受欢迎。由于拥有稳定的原料采购模式，所以哪怕在环保督查和原材料涨价的大背景之下，公司依然没有受到市场的影响。
“我们一直在致力于引入智能控制系统、瑕疵检测仪和机械手等新型设备代替人工，优化管理模式，从而达到全智能的效果，最终实现生产车间的无人化管理。”对于自动化生产，凯达肖总表示,“选配一个高品质自动化的控制系统，是影响整个车间自动化生产的关键。公司通过努力寻找满意的控制系统，试图从产品包装到码垛再到仓储，逐级突破，以此来提升整个车间的自动化水平。”
与此同时，在绿色与环保产业日趋发展的当下，国家对橡塑企业产品制造提出了更高的要求，功能化、绿色化和减量化成为了我国塑料包装行业发展的新方向。在这个过程中，凯达积极抓住机遇，实现绿色转型。公司生产的塑料制品在提高质量的同时，兼顾了绿色环保，成功挺进国际市场。“凯达的包装严格按照国际标准执行，生产均是在万级无尘室进行，通过抑制微粒子和细菌等污染物的排放，从而达到干净清洁的效果。在生产过程中，我们会坚持使用全新料。此外，我们也在和材料供应商建立长期稳定的合作关系，共同解决价格方面的困扰。”肖总补充说道。
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