“今年最大的突破就是成功研发出了BOPE薄膜产品。与此前的产品相比，它最大的亮点就是使用过后可以通过回收利用的方式进行资源重组，充分减少对环境的影响。”时隔两年，当记者再次采访佛山市丰贝薄膜新材料有限公司（以下简称“丰贝”）的销售经理莫宗庆时，他跟我们分享了这个好消息。
在交谈中，我们得知，丰贝今年的工作重心除了面向市场持续推出新产品外，也将同步做好传统产品——BOPP特殊功能类薄膜的升级优化。例如：对材料的选择和改进、对工艺的改善和创新、对产品功能的扩展和丰富。通过个性化的设计，融合技术创新等方式，丰贝的产品性能和附加值都将大大提升，助力公司持续保持行业领先优势。
多样化产品满足不同市场需求
生活离不开包装，包装离不开薄膜。BOPP是继PE膜之后的第二类薄膜，在塑料薄膜包装行业处于重要地位。2022年中国BOPP薄膜出口量为53.4万吨，同比增长18.93%；预计未来五年需求量将迎来更大的增长。
丰贝成立之初便打出了“立志成为BOPP功能性薄膜新材料专家”的口号。超过30年的行业积累，使丰贝快速跃升为薄膜行业优质厂商，打造了BOPP防雾膜、BOPP消光转移膜、BOPP模切膜、BOPP热封膜、BOPP标签膜、BOPP消光膜、BOPP保护膜、BOPP镭射膜等多个系列的特种功能性薄膜，广泛用于电子产品包装、礼品包装、烟酒盒包装、食品包装、化妆品包装、板材保护等细分行业和应用领域。
“就像这款BOPP扎带消光膜，它采用一面哑光一面亮光的设计，应用在电子产品上，产品消光均匀，少晶点，少白点，少杂质点，膜面平整，静电低。给客户提供更好的使用体验。经背胶、模切加工后，还可生产数码产品配套充电器、数据传输线、耳机出厂保护包装。”莫经理介绍道。
近几年，随着环保意识的提高，走健康生态的可持续发展之路也成为了包装行业的不二选择。丰贝提前捕捉到了这一市场发展趋势，抢先布局，研发了BOPP可降解薄膜。该产品在不改变原有性能特点的前提之下，兼具绿色环保、广泛适用的特质。使用过后，在微生物、湿热和氧气的共同作用下，开始破裂、崩解并最终被完全生物降解，可以有效消除白色污染。产品一经推出，便在市场上大放异彩，成为推动丰贝业绩增长的新曲线。
“此前，也有做PE薄膜的客户找到我们，希望在产品的基础上增加环保和轻薄的功能。针对他的诉求，我们从产品材料的选择、到设计、再到工艺都给出了满意的解决方案，最终研发出的BOPE薄膜新品完美替代了PE，不仅各项指标符合国家环保标准，且减薄耐刺穿性能比之前还好。”莫经理表示，诸如此类的成功案例不在少数，凭借技术的领先运用，丰贝为不同领域的客户解决了“卡脖子”难题，让其在苛刻的应用场景下，都能找到与之对应的解决方案。
三大优势抢占发展制高点
“今天的特殊膜就是明天的普通膜。”在薄膜市场流传着这样一句话，它反映的现实是，随着科技技术进步、成本降低、应用普及等因素，特殊膜有朝一日也会不再特殊，市场还会不断涌现出潜在的应用和新的特殊解决方案。从业者如果不认清趋势，找准差异化定位，很难取得长远发展。
“当前，行业确实面临着整体研发力度不足，产品同质化严重等问题，新产品、新工艺、新技术需要依靠设备的提升与优化来实现。这方面，我们拥有国际先进水平的无尘生产车间，设有大型自动化生产设备及齐全的检测仪器。车间内使用的是德国布鲁克纳BOPP生产线以及大型分切机等国际先进的生产设备，这给我们的产品质量和稳定性提供了可靠保障。”
值得一提的是，目前全球已有超过800条布鲁克纳生产线投产运营，其中仅中国就有超过300条，可以说所有国际著名薄膜制造商都位列布鲁克纳的客户名单之上。布鲁克纳的高产量BOPP薄膜拉伸生产线工作宽度达10.4米，速度达600米/分，年产量超过6万吨，可提供业内最高的产能和生产力，这也使丰贝在生产过程中大幅降低了成本，提高了竞争和盈利能力。
基于国际一流的先进设备和匠心制造的研发实力，丰贝成为了客户最值得信赖的合作伙伴，并在2020年就创造了5千万元的销售业绩。据莫经理分析，在经济下行的大环境之下，丰贝还能保持快速的增长，主要归功于三大因素：
其一，丰贝薄膜产品起步较早、技术含量较高，在生产过程中积累了大量的生产工艺和技术经验，可以及时根据市场的变化，快速调整产品结构，充分保证成品的物理和机械性能。
其二，在产品研发上，丰贝视质量为企业生命线，严格执行ISO9001质量管理体系，从原材料采购到生产制造，每个环节都严格把关，做到科学准确，确保产品的稳定性和可靠性。
其三，组建了一支超30年生产经验的核心智造团队，团队成员之间的协同工作和沟通交流高效且紧密，不断激发出创造力和创新灵感，每年持续向市场推出新品，真正做到了将前沿科技转化为实际生产能力。
因为专注，所以专业。前三十年，丰贝依靠差异化的BOPP功能性薄膜向市场交出了一份满意的答卷，为包装产业提供了更多样化的选择。未来，站在新的起点，丰贝将持续投入大量资源用于技术研究和新材料的应用探索，通过技术创新、功能定制和产业链协同发展等举措，充分整合资源优势，匹配上下游需求，为包装行业的发展聚势赋能。
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