陈起东
（中交（厦门）投资有限公司，福建厦门361021）
摘要：以风扇零件为例，运用UG软件对该塑件进行分模；风扇零件具有一定的特殊性，其分型方法与一般塑件分型方法有所不同，利用UG软件中MoldWizard模块对风扇进行分型面设计，并应用UG的WAVE技术，对模仁进行再设计，以实现模具型腔、型芯结构的设计合理性，满足风扇塑件生产的设计要求。该设计方法可为同类型塑件的分模设计提供参考。
关键词：风扇叶片；UG；MoldWizard；WAVE；注塑模
1塑件结构分析
该塑件尺寸为152mm×148mm×32mm。如图1所示。塑件材料为ABS,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物，该塑料的收缩率范围在0.3%~0.8%，在实际生产过程中，一般取值为0.5%。塑件生产要求表面无缩痕，叶片曲面流畅，无飞边，量产为50万件。
下面结合UG NX软件对该塑件进行拔模角度的分析，一般情况下小型塑件（尺寸小于200mm）拔模斜率分析角度范围为-1。~1。，如图2所示。塑件产品外表面形成型腔表面，产品内表面形成型芯表面，并有拔模角度为0°的情况，需要对这些部位进行拔模角度设计，应便于产品脱模，且拔模尽量采用减胶方式。
2塑件分型面初设计
动UG，进入MoldWizard模块，项目初始化，设置收缩率为1.005，定义模具坐标系，X-Y面为主分型面，Z轴正方向为开模方向，使模具坐标系原点为风扇主体圆下端面，Z轴向上。设置工件的尺寸也就是模仁尺寸，如图3所示。使用分型工具，对塑件进行分型。
首先选择分型线为风扇主体外圆，设计分型面为有界平面，此分型面为塑件粗分型面，对模仁进行预分型，如图4所示。
定义型腔、型芯区域，产品外表面形成型腔区域，内表面形成型芯区域，如图5所示。初步生成塑件模具的型腔、型芯零件，如图6所示。
以上的型腔、型芯设计还未完成，因风扇叶片包裹在型腔中，塑件无法脱模，因此还需要对型腔、型芯进行再设计。
3塑件分型面再设计
显示模具父节点（TOP）,该节点为整套模具的根节点，是整套模具的总装配体文件，如图7所示。
启动UG装配模块，在根节点下新建临时组件MODEL1组件，双击该组件，使该组件成为工作组件，应用装配工具条中的WAVE几何链接器，链接型腔组件（CAVITY）和产品零件，在MODEL1组件中根据叶片的结构特点创建新的分型面，白色曲面组为新创建的分型面，如图8所示。
应用拆分体命令选用此分型面将MODEL1组件中的CAVITY几何体分成上下两部分，如图9所示。上面部分将形成最终的型腔部分，下面部分将与原CORE型芯合并成最终的型芯部分。
4型腔、型芯终设计
进入装配导航器，在TOP根节点下找到LAYOUT(布局)节点中的PROD节点，双击PROD节点，使其成为工作节点，在此节点中新建XQ、XX两组件，如图10所示。在PROD节点中新建该两组件，为后续一型多腔布局的塑模设计带来便利。LAYOUT节点中，PROD节点的数量代表模具的腔数，也就是模具注射一次，出几个产品。目前还没进行多腔设计，在LAYOUT节点下只有一个PROD节点。
双击XQ，WAVE几何链接MODEL1中的上半部分，双击XX，WAVE几何链接MODEL1中的下半部分和原有的CORE，布尔求和该两部分，使其成为一个整体。这样XQ组件为最终的型腔，XX组件为最终的型芯，如图11所示。将XQ、XX两组件替换引用集为MODEL，这样在TOP节点下XQ、XX两组件就能正常显示了。XQ、XX两组件之间的空腔已经准确形成了风扇叶片塑件结构形状。这时CAVITY、CORE、MODEL1在模具中已经是多余的，考虑到模具设计的关联性，不能将这3个组件从TOP节点中删除，UG引用集提供了解决此问题的方案。最后将PROD节点中的CAVITY、CORE组件及TOP节点下的MODEL1组件替换引用集为空，这样可以让这3个组件在整个装配体中不再显示。至此，风扇叶片塑模分型设计已全部完成。
5 结 语
本文以家用电器中风扇叶片零件为实例，主要针对塑料模具设计中的型腔、型芯的分模设计，运用UG的斜率分析将塑件重要、关键的结构进行合理化处理。该零件结构有一定的复杂性，其分型面的设计是它的特色，介绍了如何运用UG MoldWizard模块进行模具设计，以及运用WAVE技术进行模具部件间的关联设计。其设计过程的特点主要体现了以下几个方面：
1）整个设计实现了抽象2D设计向3D设计的转变，可以更为直观地查看模具零部件的结构，便于后续模具的结构修改及检测。
2）在实际生产经验的基础上，利用UG分析模块对塑件不同结构进行拔模角度分析，将分析结果及时进行处理，并考虑模具穿插部位的设计，避免了后续模具装配过程中的干涉。减少了钳工工作量，保证后续模具的有效合模。
3）利用UG软件中的注塑模块进行模仁中型腔与型芯的结构设计，大大简化了模具结构设计，保证了模具整体设计的质量，便于模具后续其他结构零部件的合理化设计。
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