

2008年,科志达机械交付了第一台2200三层共挤吹膜机。彼时,国内吹膜设备正处于技术追赶阶段,设备的长期可靠性是用户最关心的问题。截至2026年,这台设备已在客户现场持续稳定运行18年,不仅保持着良好的生产状态,更持续为终端客户提供稳定的薄膜产能支持。
在设备平均更新周期约为8至10年的行业背景下,这一长期运行案例,成为行业内少数可以被验证的吹膜机设备生命周期参考样本之一。一台设备能够跨越近二十年的工业负载而不衰减,背后折射出的是设备在结构设计、材料选型和制造工艺上的深厚功底,而这种功底绝非一日之功。
从设备工程角度分析,该设备能够持续运行18年,得益于科志达在多个核心技术环节上的长期积累。整机框架采用工业级强化结构,有效减少了长期运行中的形变风险;挤出系统的熔体输送与压力控制经过精心调校,保证了薄膜质量的长期一致性;螺杆、机筒及传动系统按照工业级长周期运行标准选材和加工,在耐久性上经受了时间的考验;而控制系统则具备良好的可靠性,能够在长周期连续生产中降低人为干预频率,减少因误操作导致的停机损失。正是这一整套技术体系的协同作用,才让这台设备在长达18年的时间里始终保持良好的运行状态。
这种对设备可靠性的长期打磨,为企业的规模化发展奠定了坚实基础。如今,科志达已形成“中山研发总部+江门恩平生产基地”的制造格局,其中恩平基地于2022年落户、2023年底投产,发展势头迅猛,2025年产值已达到1.1亿元,并将2026年产值目标定为2亿元。从单台设备18年的持续运转到生产基地的快速扩张,科志达在规模与品质两个维度上同步迈进。
在规模化生产的基础上,科志达并未止步于现有成就,而是将目光投向了技术升级与品牌跃升。倾力打造的高端子品牌“科迈可”(K-MIC)在2026年橡塑展上正式亮相,目标明确地面向国内软包装中高端客户。科迈可五层吹膜机组在多个核心环节实现了突破:流道结构经过重新设计,使多层共挤的层间配比更加精准、过渡更加平滑;每层模头温度均可独立控制,温差精度控制在±1摄氏度以内;设备搭载的工艺参数自学习功能,能在运行中自动记录最优参数组合,大幅减少人工调试的时间和误差;远程运维系统则可实时监测设备运行状态,提前预警潜在故障。
展会期间,科志达还携手埃克森美孚推出了高产量聚乙烯热封膜和高性能冷拉伸套管膜两个重点方案,四天展期便沉淀了多项合作意向。科志达董事长张元江对此表示,公司不搞低价竞争,而是要用硬核技术帮客户解决生产中的实际问题。这种对技术价值的坚持,正在转化为实实在在的市场回报。
从2025年的1.1亿产值到2026年瞄准2亿元目标,科志达的规划不止于规模的扩大,更在于通过技术创新,在全球塑机产业链中赢得更高的话语权。值得一提的是,快速增长的市场需求让恩平基地的产能趋于饱和,生产订单排期已至2027年1月,公司已于2026年7月启动首期2000平方米的厂房扩建工程,以释放更大产能。
随着“科迈可”品牌的逐步推广和恩平工厂扩建产能的释放,科志达正在开启新一轮高质量的增长周期。