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百塑:注塑自动化新升级 高效高质生产加速抢占市场
  浏览次数:6820  发布时间:2018年09月04日 14:03:57
[导读] 智慧创造美好,科技引领未来。随着中国制造2025的全面推进,创新优化和高质高量越来越成为企业发展的硬性要求。面对国际市场、手机产业需求趋缓,汽车、医疗器材产业需求殷切的局面,百塑开拓进取,在研究技术、创新产品和优化管理等方面深入挖掘,进一步提升了企业“造血”功能。
 
智慧创造美好,科技引领未来。随着中国制造2025的全面推进,创新优化和高质高量越来越成为企业发展的硬性要求。面对国际市场、手机产业需求趋缓,汽车、医疗器材产业需求殷切的局面,百塑开拓进取,在研究技术、创新产品和优化管理等方面深入挖掘,进一步提升了企业“造血”功能。

公司名:百塑企业股份有限公司
采访对象:总经理吴正炜
主要产品:立式注塑机、BMC注塑机、双色注塑机
 
注塑自动化作为工业自动化领域的重要分支,近年来得到广泛的应用。百塑依托自动化生产,减少了生产过程中的不稳定因素,进一步提高了生产效率。“我们的注塑编程和机械手融为一体,客户在生产初期进行规划,生产进入成熟期就可以引进我们的设备,这样不仅降低了生产成本,产量也很大。”总经理吴正炜向记者说道。
 
随着人工智能的崛起,伺服机械手同人工智能相结合将成为注塑自动化和智能化领域新的发展发向。百塑企业在注塑自动化领域革新开创,注塑部分采用伺服驱动,驱动部分采用液压及混合动力,该混合动力设备在2015年广州展时推出,三年来持续研发,与机械手进行了整合。
 
“除了智慧机器人,最主要的就是编程。”总经理吴正炜说道,“成品组装完成后有机器人摄像检测,挑出不良产品。前期我们会提供一些累积数据(初级阶段试模),为使产品良率达到100%,我们还会加上检测工序。”百塑以专业、负责和精准的态度,走对的路子,避免了工序减少和材料浪费等问题。
 
百塑生产脉络辐射多地:东莞长安设有销售点;苏州昆山建有生产基地;台湾生产复杂零组件,然后运至昆山组装。据记者了解,百塑的混合动力设备在台湾本地已有过实际销售,并且整个机台可联网。百塑2017年出机近二千台,产值实现两位数增长。机型方面结构基本固定。
 
在锁模选择上,总经理吴正炜认为,客户应根据生产需求选择锁模。目前百塑设备以油压为主,锁模力一般为600t。如果对清洁度要求不高,建议选择油压。因为油压力量大,零件替换更实惠,成本也比较低。
 
“当前,大陆市场竞争激烈,如果质量上没有明显差距,客户一般是以价格为导向。”面对市场竞争的压力,总经理吴正炜表示,压力即是创新的动力,百塑将撸起袖子,全面协同发力,共同发展。