[导读] 塑料可以循环使用、可以再生、可以大量的生产，而木材则不能。提出“以塑代木”的建议是因为塑料在很多方面完全能够替代木材的功能，而且，通过各种加工工艺，塑料的效果甚至会比木材更好。
“绿水青山”是发展绿色经济、低碳经济的巨大资本，是打造核心竞争力、实现可持续发展的最大优势。如何在推动经济发展过程中，不以牺牲环境为代价、如何让青山绿水得以保持？如何不再让森林被砍伐，不再使用大量的木制品？在2017年第四届全国“以塑代木”工作会议暨绿色建材创新发展高端论坛上，江西鑫盛新型塑料模板有限公司（以下简称“鑫盛”）总经理王习铁以亲身经历，向记者介绍了鑫盛在塑料模板应用方面的一些经验。这位从事建筑模板制作、安装行业已有36年老总的所思、所想、所行，很值得大家在经济转型中认真思考。
王总介绍：“在30多个春秋里，他们始终坚持‘以质量求生存，以信誉求发展’的治企理念，赢得业界同行的好评，企业得到了长足的发展。随着城市建设的快速扩张，建筑行业也面临着劳动力成本上升，建筑材料涨价，企业运行成本增高等实际困难，一些领域还出现了重新洗牌的现象。要实现企业的长远发展，我们认为只有向科技创新要效益。经过深思熟虑，2015年，我们决定投资8600万元成立鑫盛公司，年产50万平方米新型塑料模板。目前，鑫盛拥有张家港市欣达机械有限公司生产的两条年产50万平方米的模板生产线；一台1T/小时的大容量破碎机，三台0.4T/小时的磨粉机。”鑫盛现有员工1300余人。其中，中高级专业技术人员27人，本科以上学历青年骨干42人。公司下辖两个部：塑料模板生产部和塑料模板技术应用部。内设：人事部、人保部、材料部、造价部、质安部和财务部等6个职能部门。已被中国基建物资租赁协会授予“全国模架最具影响力企业——塑料模板品牌企业”，“2017年全国绿色建材产业最具影响力塑料建筑模板品牌”。经过两年的运行，公司就实现了经济效益和社会效益的双丰收。经济效益方面，两年来，鑫盛塑料模板实际使用30万张，50万平方米，使用率达100﹪，二次利用率达75﹪，再生利用达25﹪。2016年全国木材节能西安会议充分肯定了鑫盛的“以塑代木”做法，并将鑫盛的经验作为典型进行推广，在会上做了经验介绍。2017年第四届全国“以塑代木”工作会议暨绿色建材创新发展高端论坛再次肯定了鑫盛在塑料模板应用方面的成功做法。社会效益方面，2016年相当于为国家减少了1100亩的森林砍伐，减少了1.4万吨的二氧化碳的排放，减少了2.5万到３万吨的垃圾排放。
鑫盛公司生产车间
王总表示：塑料可以循环使用、可以再生、可以大量的生产，而木材则不能。提出“以塑代木”的建议是因为塑料在很多方面完全能够替代木材的功能，而且，通过各种加工工艺，塑料的效果甚至会比木材更好。
随着塑料模板在建筑行业应用的不断推广，鑫盛本着“诚信为本”的经营理念，始终把产品的质量放在首位，凭着过硬的品质，过细的服务，塑料模板在实际应用中得到了承包单位和质监部门的好评。高安市央企汽贸城、新建区新建城等重点项目得到了建管部门及社会各界和业内人员的好评。伴随着鑫盛产品质量在业界的影响不断扩大，越来越多的大型建筑企业纷纷走上门来商讨合作事宜。目前，除南昌市的新建、湾里，九江的共青、武宁、修水、德安，宜春的奉新、高安等地都有公司的在建工地外。安义县的基建工程如绿地集团、龙元集团等单位的项目已经开工，近50万平方塑料模板已经确定。国家大型建筑企业中建、中房建、中铁建等正在与公司进行洽谈，届时，每年公司的工程量将达到200万平方左右，需新增2-3条塑料模板生产线，贡献税收将达到200-600万元。
模板在工地应用
创新没有止境，成绩只属于过去。对于未来，王总想的更远，他说：“塑料模板靠的是三分材料七分人工，关健的是要有精干的劳务队伍，发扬工匠精神，普及市优，争创省优和鲁班奖工程，把塑料模板在建筑领域发挥到最佳效益，这就是鑫盛的目标。鑫盛在新型材料的使用、再生利用方面作了一些有益的探索，但与政府对企业的要求，与兄弟单位相比，还有一定差距，当前，供给侧结构性改革是建材产业发展的重要任务和方向，如何做好塑料模板行业稳增长、调结构、增效益？如何使朝阳产业更加朝气蓬勃？如何使鑫盛的再生资源更加有效地利用好服务好社会等问题是摆在我们面前的重要课题，鑫盛作为一个有作为敢担当的企业，一定抢抓当前发展绿色建材产业的机遇，面对新常态，践行好绿色发展理念，为推进生态文明建设和可持续发展作出我们应有的贡献。”
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