[导读] 在行业内较为关注的轻量化方面，伊之密布局了物理发泡成型工艺解决方案、化学发泡成型工艺解决方案，可以帮助新能源汽车领域的客户减低制品的重量，帮助其推动汽车行业的轻量化。伊之密ReactPro聚氨酯与注塑一体化成型技术，提供了一种将聚氨酯涂层和注塑成型的优势相结合的具有竞争力的集成解决方案。在产品和工艺方面，满足了未来汽车行业对新功能的需求。
5月，伊之密与上海科世达签订战略合作协议，就ReactPro聚氨酯与注塑一体化成型技术领域继续深度合作。双方将聚焦汽车智能内饰零部件的生产，共同合作开发伊之密ReactPro注塑机及配套的产品生产解决方案，该方案将投入到上海科世达的智能内饰产品量产项目。
据悉，伊之密推出的ReactPro聚氨酯与注塑一体化成型方案，基于客户协同开发设计的原则，在同一套设备上生产注塑件基材和聚氨酯表皮，满足更多的视觉、触感、功能性等要求，实现“注射+PUR工艺”一步成型，极大节约了成本投入。全球大型汽车生产厂以及材料供应商纷纷加大对材料替换的研发投入，在实现一步成型工艺的使用中更加环保，更加安全，也将带来更高的功能性。同时，伊之密方面表示，聚氨酯将成为车用非金属材料中的“后起之秀”，汽车内饰材料用聚氨酯的市场需求也将随之拉动。
此次，上海科世达与伊之密中央研究院的双方代表签约合作，体现了伊之密与全球优质技术资源深度连接，探索与先进研究机构、国际领先技术公司的合作，让最佳性价比成为可能。对此，伊之密和上海科世达对于双方公司未来的合作充满信心。“我们将与伊之密共同发展、提升聚氨酯与注塑一体化成型技术的产品工艺、设备水平、生产扩能等，进一步实现该技术的市场应用、落地生产。希望在未来激烈的市场竞争中，双方公司能携手创造独有的价值优势，走在行业的前端。”上海科世达代表强调。
在汽车行业轻量化和功能性表面效果升级的趋势下，聚氨酯作为一种高分子材料，以其可软可硬、耐磨、耐刮擦、自修复等特性，以及透光率高、光泽度高、对“模内电子嵌件IME工艺”友好等优势，被越来越多的制造厂商应用在具有装饰性表皮、高质量面漆或功能性涂层的注塑成型产品中。
未来，伊之密ReactPro项目团队将联手战略合作伙伴，继续与客户们共同探索聚氨酯与注塑的新应用，为客户提供最佳的投资回报，让“技术 更进一步”。
精益求精 开拓进取...
对接先进技术，开...
加快数字化，适应...
扎根中国，布局全...
