[导读] 在坚持不懈且富有开创性的努力下，苏州同大机械有限公司高效节能中空成型装备在高效、快速、精密、节能、智能化和低噪音等方面市场优势明显。与国内外同类产品相比，其低成本、高生产速度、低维护成本等优点。
在坚持不懈且富有开创性的努力下，苏州同大机械有限公司（以下简称“同大”）高效节能中空成型装备在高效、快速、精密、节能、智能化和低噪音等方面市场优势明显。与国内外同类产品相比，其低成本、高生产速度、低维护成本等优点，具有较强优势和市场前景，同时对核心技术拥有完全自主知识产权，使同大在与国内外同行竞争中处于优势地位。目前，该装备实现年销售500多台套，产值2亿元以上，位居行业前列。
“我们还开发了面向大型、超大型中空吹塑机的机器人去飞边技术集成创新和模块化设计，优化了冷却去飞边机械结构，提高了后冷却去飞边系统的柔性。”同大副总经理朱建新介绍，以TDB-250F型号为例，完善了型坯壁厚精确化控制技术，制品重量精度达到±100g，动态响应速度由3s提高到1.5s。
此外，同大基于“互联网+大数据”技术研发的中空吹塑机生产线故障诊断系统和智能化软硬件监控平台，集故障诊断与监控服务功能单元为一体，实现整个生产过程的智能化。通过采集中生产现场的数据，研发生产过程全寿命周期的故障诊断和可视化大数据平台应用软件，企业管理人员可实现远程监控，并通过分布式计算完成大数据挖掘、数据操作、健康评估、预测和决策支持，对可能出现的故障进行预警和诊断，使得整个生产线平均无故障时间（MTBF）大于1500h，实现生产过程全程可视化、关键设备参数监控与智能运维，大幅提升生产组织效率和设备管理水平。
为了满足客户尽快交货的需要，同大20000㎡智能化生产车一期已于2021年12月份正式启用，二期工程35000㎡车间计划2022年12月份启用，总投资达到2.5亿元。项目全部投产将会形成71000㎡的总装、调试车间，达到每年1500台（套）的生产能力。
“随着新厂区的建设，将有效地解决调试场地紧张问题，为持续进行精益生产技术研究、降本增效提供可能，朝着设备自动化、智能化的方向发展，大步迈进工业4.0时代。”朱总表示。
围绕“十四五”战略性新兴产业发展规划的部署和“智能化、信息化、绿色安全、高效节能”的发展思路，同大将重点加强量大面广的通用共性关键技术及装备的研发，加强各类食品包装技术及成套装备、自动化生产线的开发，重点发展自动化技术及装备、高速PET瓶生产技术及装备等。
基于当前“互联网+”大环境的要求，朱总坚定地认为：“吹塑机行业的转型升级也迫在眉睫。集云数据平台、完整全自动生产线、智能集成操控系统、故障诊断、在线检测及实时监控服务功能单元为一体的中空吹塑生产线成套装备，是我们未来发力的方向，生产过程从单一机组向高效智能化生产线的转变，是实现智能制造的重要支撑。”
精益求精 开拓进取...
对接先进技术，开...
加快数字化，适应...
扎根中国，布局全...
