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循环经济发展格局下 陶朗智能化分选设备成为“压舱石”
  浏览次数:9497  发布时间:2020年10月10日 16:22:03
[导读] 陶朗通过这些前沿性的技术,将有效解决回收行业发展的瓶颈问题。
 
全球光电分选技术龙头陶朗集团继在厦门、昆山、北京设立分公司和生产基地后,今年逆势增资,在上海新近成立了一家全资子公司。

陶朗是全球光电分选领域的领军品牌,拥有五十年的技术传承和积淀,保持每年营收占比8%的研发投入,使其在智能分选领域取得了一系列突破,旗下的高效自动化分选技术在全球100多个国家被广泛使用,横跨资源回收、食品和矿业等行业。

2020年,为了更好地服务国内客户,并与客户进行更加高效的沟通,为客户提供技术咨询与支持,陶朗成立了上海分公司,坚定地执行强化中国业务布局的长期战略。

“今年6月,我们刚面向全球推出了三款全新的智能化分选设备,包括全新一代AUTOSORT旗舰款分选设备,适用于塑料膜、塑料袋和纸等轻质物料分选的AUTOSORT SPEEDAIR分选设备,以及分选机器人AUTOSORT CYBOT。”陶朗资源回收业务中国区总经理谢晓涵女士介绍说。


陶朗资源回收业务中国区总经理谢晓涵

以新一代AUTOSORT 分选设备为例,它加装了锐眼技术、升级的飞光扫描专利技术、激光智选和深度学习等功能模块,可以高效的处理各种混合材质的分类、提纯,与常规分拣技术相比损耗低、品质稳定,能解决回收业客户的普遍问题。同时,搭载了多项陶朗最新的专利技术,并引入了深度学习(GAIN)和激光智选(DEEP LAISER)等人工智能元素,能够在生产中不断地自我学习,提升分选效率,摸索出未来更多分选难题的解决之道。

此外,陶朗的核心专利技术——飞光扫描技术(FLYING BEAM®  )也进行了升级,在能耗不变的前提下,光源信号强度是以前的2倍,能读取更清晰的材质和颜色信号。“要理解这个原理,大家可以想象一下在黑暗的环境中拍照片,只要通过闪光灯补足光照,就能拍摄到清晰度很高的照片。”谢总解释,陶朗还升级优化了分选算法,二者相结合,能更好地识别出肉眼和高清相机无法察觉的细微差别。

加上具有大数据功能的辅佐,陶朗通过这些前沿性的技术,将有效解决回收行业发展的瓶颈问题,助力产业升级发展,为回收行业进入工业4.0时代做好了充分准备。

2011年,陶朗资源回收业务进入中国市场。“我们与中国的回收行业一起成长,经历起伏,切身感受到了政策的变化对于行业的影响。”长期与国内客户紧密联系的谢总对此深有感触,就拿限制和禁止废塑料进口来说,回收企业要如何解决物料来源?

“有一部分国内再生企业快速调整发展思路,开始建立国内的废料收集和采购渠道。而原本就有完善的国内收购网络的回收再生企业,禁废令则给企业发展带来了更好的机遇。比如说,我们的客户东莞拓展实业有限公司,在华南地区布局了自己的收购站,并在收购站里直接进行初步分拣,打造了一个创新且高效的回收再生产业链。”

虽然国内废塑料在量上可以取代进口料,但是国内的废料通常成分更复杂。因此,禁令对于行业带来的另一个影响,就是回收企业必须提升分拣效率,以确保回收料的分选纯度。从这方面看,陶朗的光电分选技术将发挥巨大作用。既提升处理速度和产能,也能实现更高的分选纯度,同时还能取代大量人工,降低企业的运营成本。“采用自动化的技术手段取代人工,对于企业来说,也是提升管理效率的有效措施。”谢总说。

对回收行业而言,2020年面临着“内忧外患”。对外,全球疫情蔓延持续冲击着产业链、供应链;国内,石油价格的断崖式下跌,原生塑料的价格一路下探。压力之下,陶朗敏锐地把握市场热点,以高性能光电分选技术协助客户发力高端再生料市场,拓展更多的回收业务。截至目前,陶朗销售额与去年同期相比基本持平。

谢总相信,随着全球各国政府、非政府组织和消费者的大力推动,塑料回收和高端再生的需求将越来越高,未来市场潜力巨大。“为此,我们将持续加大在研发上的投入,并深化国内发展,不断开发性能更高的设备,与国内外客户取得双赢的发展。另外,我们也将进一步加强本地化的生产和组装,并继续壮大本地服务和技术支持的力量,让客户买得适意,用得放心。”