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伯乐塑机:以专利“中心锁模结构”为开山斧
  浏览次数:7518  发布时间:2018年09月04日 14:29:49
[导读] 据了解,伯乐塑机现有员工500余人,研发人员比例超过15%,此外还常年聘请海外技术专家,研发费用支出占到销售额的7%-8%,成功开发了中心锁模结构的EK系列注塑机、碳纤维制品专用CIML系列智能注塑成型线、二板式DK系列高精密注塑机。
“伯乐塑机的整体优势在于其欧洲研发+中国智造的雄厚技术依托,另外我们在设计上也有学习日本的优秀经验。”全电机事业部总经理李毅峰介绍道。据了解,伯乐塑机现有员工500余人,研发人员比例超过15%,此外还常年聘请海外技术专家,研发费用支出占到销售额的7%-8%,成功开发了中心锁模结构的EK系列注塑机、碳纤维制品专用CIML系列智能注塑成型线、二板式DK系列高精密注塑机。去年,EK系列EK-S经历了从合模单元、注射单元、液压单元、电控单元、机架单元、钣金单元的全线升级,在业内引起较大反响。

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公司名:宁波双马机械工业有限公司
采访对象:全电机事业部总经理李毅峰         
主要产品:EK系列注塑机、碳纤维制品专用CIML系列智能注塑成型线、二板式DK系列高精密注塑机、全电动注塑机
 
不间断的巨额资金投入,持续不休的创新突破,伯乐在传统液压机、油电混合设备的稳定性、抱闸故障率、干循环周期、使用寿命等方面取得了重大突破。
 
而随着“大机两板化,小机全电化”趋势的日渐明朗,伯乐塑机也紧跟市场发展步伐,于2017年推出全电动注塑机,搭配专利技术“中心锁模结构”,能够有效减少大模具的中心部分飞边与小模具的模板变形量,同时大大提升锁模力利用率,做到省料、省电费、省机台、省保养;全封闭式滚珠丝杆也是伯乐独创,全封闭式设计能够最大限度阻隔灰尘污染,对设备使用环境要求低,且丝杆浸泡在润滑脂中,可迅速带走摩擦热量,降低温度,减少摩擦;标配伺服液压泵站,液压抽芯与顶出,能够满足更多模具的需要,对称双油缸射移,可提供充足的低模力;注射采用低惯高响结构,静音皮带传动,灵活配置传动比,可广泛应用于医疗、精密电子等领域。
 
总体而言,伯乐塑机的设备将全电机的高精度特色发挥得相当出色,位置准、速度准、模保准且平行度高,其中注射位置重复精度可达±0.01mm。
 
根据李总的介绍,伯乐塑机的全电动注塑机已经发展到了第二代,未来还将继续在提高机器的稳定性、耐用性和精密度上下功夫。另外,李总也认为,一家企业的发展是多方面的,机械设备上,要不断精进并拓展机器的通用性,即向“深”处进步;销售上,则可发展更多代理,拓宽伯乐塑机的客户辐射面,即往“广”处发展。“作为机械厂家,伯乐希望在不断提高设备质量的同时能为客户减少产品的生产成本,我们也一直在朝着这样的目标努力。”