[导读] 从诞生第一台国产SHL-60同向双螺杆配混挤出机组，填补中国同向双螺杆配混领域的空白开始，南京科亚化工成套装备有限公司（以下简称：科亚）目前的双螺杆挤出机已经是第三代产品，转速最高可达1200rmp。其自身也已成为中国双螺杆挤出机技术研发能力最强、生产规模最大，产品质量最稳定的企业之一。
采访时间：2018/6/26
公司名：南京科亚化工成套装备有限公司
采访对象：董事长刘光知
主要产品：DHK同向差速双螺杆挤出机生产线、SK 70Plus挤出机组
从诞生第一台国产SHL-60同向双螺杆配混挤出机组，填补中国同向双螺杆配混领域的空白开始，南京科亚化工成套装备有限公司（以下简称：科亚）目前的双螺杆挤出机已经是第三代产品，转速最高可达1200rmp。其自身也已成为中国双螺杆挤出机技术研发能力最强、生产规模最大，产品质量最稳定的企业之一。
据了解，为保证每一台设备的绝对质量，科亚成立25年间始终坚持全部关键元件由自己的工厂独立生产制作。以新机型SK 70Plus同向双螺杆挤出机组为例，其具有同向超高扭矩，生产能力强，单位能耗低，完全按照国际最高标准设计制造，成功应用于各类高分子配混改性产业，正逐步占领国外中高端客户群体。董事长刘光知预测，科亚各种规格的同向双螺杆挤出机组在全球的销售量将在今年突破8000台。
科亚董事长刘光知
对于科亚设备在全球的热销，刘董事长分析，科亚的核心竞争力主要表现在两个方面：一是机械设备本身技术含量高；二是价格优惠，只有国际知名品牌同等配置设备的2/3。
毋庸置疑，在中国同向双螺杆配混领域，科亚是绝对的优势保持者。而值得注意的是，除此之外，科亚还与广东轻工职业技术学院珠江学者徐百平教授合作研制了全球首创的DHK系列非对称同向差速双螺杆挤出机生产线，创造性地采用了形状完全不同的两根螺杆差速旋转来完成高分子材料加工的全过程，引入拉伸场作用和混沌混合两大关键技术，结合螺杆差速的强化优势，显著强化了传热传质过程，大幅提升物料的熔融塑化和混合混炼效果，有望取代连续密炼机，承担更复杂的混合任务，而且比传统的同向双螺杆挤出机体积更小，可节能30%以上。
而作为一家走集团化路线的大型企业，除了兢兢业业研发双螺杆技术外，科亚还携手西门子、ABB等工业自动化行业巨头，最新研发了同向双螺杆挤出机新一代智能控制系统云平台解决方案。不仅可完成对多条生产线统一全集成自动化控制、整个生产流程的自动化管控，还可提供挤出机生产线的生命周期服务，实现设备台账管理、设备年龄、设备开工率、产量统计、保养提醒、维修管理等，为工厂智能化管理提供辅助决策分析。与此同时，该系统还可以通过以太网接口、软件扩展无缝对接到用户的ERP系统当中，为实现智能制造、智能工厂管理奠定基础。
从每一台设备的质量保障，到整体工厂的智能化管理，科亚无不投入了百倍的重视，这也正是为什么科亚25年来，从成立之初的“中外合资企业”，到“与科倍隆强强联合”，到“二次创业”，再到“科亚集团”，始终是中国双螺杆配混领域的“领头雁”、“排头兵”。
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