[导读] 近年来，汽车、家用电器、电子、医药等产业对注塑制品的需求日益增长，直接推动了注塑行业的飞速发展。2015 年光塑成功试制首台1608吨大型二板式注塑机GS1608DS，广泛应用在汽配、家电、检查井、垃圾桶等领域，广受市场好评。
上海光塑机械制造有限公司（以下简称：光塑）生产的注塑机以其优质、高效、节能等优点闻名于行业，公司主要产品包括HS 系列伺服电机节能注塑机和GSV 系列变量节能精密注塑机，年产量达三千台以上，吨位范围为50t-2000t，性能优良，畅销全国，远销印尼、非洲、中东等国家和地区。近年来，汽车、家用电器、电子、医药等产业对注塑制品的需求日益增长，直接推动了注塑行业的飞速发展。2015 年光塑成功试制首台1608吨大型二板式注塑机GS1608DS，广泛应用在汽配、家电、检查井、垃圾桶等领域，深受市场好评。
光塑总经理陈恩明
据光塑总经理陈恩明介绍，与传统机械相比，大型二板式注塑机GS1608DS 无论在技术上还是整体性能上都有了卓越的提升，具体可表现为五点：第一，采用先进的国外密封技术，配置国内外知名品牌的控制器、伺服驱动系统，油泵、液压阀大大提高了机械的品质，有效提升了机械的精准性及耐用性；第二，熔胶方式与传统机械不同，光塑添加了熔胶比例背压控制，提升了熔胶的精确性，可以满足客户各类精密产品不同注塑工艺的要求；第三，采用了挤注式注射系统，用单独的螺杆进行预塑，预塑时螺杆不后退，预塑好的熔融塑料通过前端液压喷嘴系统挤入下部的注射料筒中，再由柱塞将熔融塑料注入模具。鉴于此系统预塑和注射是独立的两个单元，从原理上来看注射量不受限制，可轻松实现超大注射量；第四，GS1608DS注塑机拥有超大的容模量，机身长度较短、结构紧凑，其占用空间比传统机型小。同时锁模封闭力线短，只有头板跟二板之间的距离，所以锁模钢性较好；第五，在锁模上，采用四缸锁模，压力传感器可实时监控锁模压力，重复再现性好，而且均匀施加到模具上，提高了制品的精度，也保护了模具，增加了模具与机器的使用寿命。同时锁模封闭力线短，锁模钢性优良。
“在工业4.0 大时代，借助互联网技术和自动化生产，今后的生产流程可由软件控制，实现包括人机整合、机器与外部机器整合、生产流程与外部合作伙伴整合的智能制造体系。”陈总讲道，“为了紧跟行业发展步伐，光塑将未来产业规划与工业4.0 互联网技术产业紧密结合。GS 系列机械以‘智能制造’为亮点，实现工业化与信息化的高度融合。整机一体化机械手控制系统以及模具自动化将是GS系列机械的设计理念与方向，我们将用创新产品为客户带来整体价值的提升。”
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