[导读] 群志光电有限公司是全球拥有大中小尺寸面板的全方位显示器供应商，生产基地及销售网络遍布全球，本刊记者有幸采访了群创光电佛山厂区机构元件厂。群创光电佛山机构元件厂建立于2010年，目前主要生产用于TFT背光模组的塑胶件，产品尺寸涵括6.5英寸至75英寸，生产设备涵括150T~1500T成型机，现也正在规划新增1800T吨设备以满足供不应求的产品需求。所生产产品主要应于液晶电视模组、桌上显示器模组、车用导航仪模组。一流的市场、一流的生产、一流的服务、一流的管理一直是秉持的经营理念，也是让其走在行业前列的保障。机
群志光电有限公司是全球拥有大中小尺寸面板的全方位显示器供应商，生产基地及销售网络遍布全球，本刊记者有幸采访了群创光电佛山厂区——机构元件厂。
群创光电佛山机构元件厂建立于2010年，目前主要生产用于TFT背光模组的塑胶件，产品尺寸涵括6.5英寸至75英寸，生产设备涵括150T~1500T成型机，现也正在规划新增1800T吨设备以满足供不应求的产品需求。所生产产品主要应于液晶电视模组、桌上显示器模组、车用导航仪模组。一流的市场、一流的生产、一流的服务、一流的管理一直是秉持的经营理念，也是让其走在行业前列的保障。
机构元件厂经理杜俊
多元化的技术是该厂持续发展壮大的基础，依托完全自主的模具设计及研发团队，机构元件厂先后导入了射出高光、射出咬花、真空成型、孔版印刷等多种客制化成型技术。通过采访了解到，射出高光技术是利用高速高温成型技术（RHCM）来克服玻纤材料表面浮纤或结合线 ，广泛应用于电视前框，凸显高光泽质感；射出咬花技术是透过蚀刻工艺加工模仁表面纹理，呈现不同的产品外观质感，广泛应用于电视后壳；真空成型利用热塑性塑料片材定型产品，广泛应用于薄型电视后壳；孔版印刷通过刮板挤压，使油墨通过网板图文部份的网孔转移到承印物上，实现产品局部多样化外观效果（如品牌Logo）。未来亦会朝烫金/烤漆等多元化技术方向发展，为客户提供全方位的产品定制服务。
高度集成的自动化设备让机构厂的生产效率持续提升：在原物料输送上，该厂采用了先进的中央供料系统，透过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，再将干燥后的原料自动输送到每台注塑机台，实现24小时无人连续供料作业；制程作业上先后导入了自动热熔机以及自动贴胶机等自动化设备，人员在加工效率上得到了爬坡式的提升；在产品运输，已实现了跨厂区AGV（自动导引运输车）运输，从成型机台至加工线/加工线至仓库/仓库至模组后段均已实现无人自动运输，取代了高强度的人工搬运。另外高光件自动贴附保护膜/自动丝印等方案陆续导入中，透过持续不断的提升自动化水平，该厂大大降低了人员工作强度，作业人员离职率稳定在3%左右，大幅度优于业界水平。
在工业4.0时代下，智能制造已是整个制造业的发展趋势，围绕群创光电集团的智能制造布局，该厂也已展开了多项项目，透过制造管理系统（MES）将人员、原料、设备、产品、良率等生产讯息进行互联，从智能感知、智能分析、智能决策去展开，并在多方面取得了实质性突破。在智能感知方面，现已实现生产参数的自动收集，为今后智能实验设计、智能决策奠定了坚实的基础；还有进行中的一键分析某产品在各制程段分布（含客户端），极大提升了人员工作效率，并杜绝了人为失误导致的品质风险。在智能分析方面，透过下游良率表现可智能分析出对应的人/机/料的分布，亦可透过指定上游人/机/料，来智能分析对应的下游良率表现，高效率高智能的分析系统，让人为之惊叹。在智能决策方面，未来会透过下游良率表现，可以自动对风险批进行管控和解扣压，自动修正制程参数，实现机台自动学习。构建一个庞大的4.0工业城，渗透无人化智能管理是该厂的终极目标。
在日常管理方面，各制程站点设有即时生产达成电视看板，各线生产达成率/良率达成均可实时一目了然；各制程段同步配套生产监控设备，生产管理者可远程掌控生产现场实况；更有单独针对高阶管理者开发的移动APP，实现管理者即时智能移动办公；另外各单位均有独立的管理系统，如制造单位用的MES/SAP，模具单位用的模具管理系统，品管单位用的IMP/AERB/SPC等系统，并依托INIP（INNOLUX Intelligent Portal）对各单位系统进行整合，实现各单位日常工作智能化管理。
通过全程参观佛山机构元件厂的车间及其产品的生产流程，敬佩之余我们也对机构元件厂有更多的期许，相信他们未来能推出更多新产品，拓宽市场，不断攀升高度，引领行业发展。
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