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利惠:以人为本 塑造品质
  浏览次数:1617  发布时间:2017年05月22日 14:49:57
[导读] 自动化是未来制造业的发展趋势,自动化对于大批量零部件的生产,提高生产效率,降低生产成本非常有效,利惠公司已经走出了一条以人为本, 塑造品质的正确道路。
南方,春天的四月,四处绿涛翻滚,记者驱车前往英德,采访了利惠(英德)五金塑料制品有限公司(以下简称“利惠公司”),到利惠公司办公楼旁边一下车,伴着春风,淡淡的四季桂花的清香一直包围着记者,放眼望去——利惠公司到处栽满了花开正闹的四季桂花树,让记者的这次采访,充满了一路花香,一路温馨。
 
利惠(英德)五金塑料制品有限公司副总经理吴雄东
利惠(英德)五金塑料制品有限公司副总经理吴雄东
 
在宽敞明亮的办公室, 吴雄东副总经理接受了我们的采访,吴总说:利惠公司专业为世界各地从事食品用具销售或经营的公司提供高品质、高安全的食品容器,产品全部销往德国、美国、英国、意大利、荷兰、瑞士、加拿大等世界各地。公司产品有胡椒磨、刨类、密封罐、木制厨具、各型餐具、蚀刻制品等。公司一直秉承诚信为本,客户至上,品质立厂,精益求精经营理念,实现了快速发展,公司已获得了ISO9001:2008、ISO22000、ISO14000、HACCP认证证书,同时通过了美国安全认证并获得证书。公司又开展了QS的认证工作。利惠公司生产的各类产品均达到了欧美等发达国家的食品质量安全标准和相关的检测要求,产品同时获得SGS、TUV、BV等公司认可的检验证书,为做好今后产品的内销准备。这些证书,都贴在公司办公楼的外墙上,第一次到公司入职的员工及到访的客人都能看见,所有发明、商标和设计都是在中国工商行政管理局和知识产权局登记注册。
利惠公司成立于1997年,是港资企业,原址在广州番禺,2005年3月,因生产零售规模不断扩大,搬迁到了现在的英德,目前占地200亩,厂房面积4万平方米,在职员工近1000人,其中管理和研发人员100多人,设有注塑车间两个,五金生产车间两个,模具制作车间两个,普通包装车间三个,全封闭式包装车间一个,共有装配生产线20多条、注塑机60多台、冲压设备及CNC等一批模具生产设备,利惠公司目前生产能力为年生产各类产品3000万件,去年销售收入5000多万美元,今年从目前签订合同来看,约有20%的增长。

 
利惠公司外景
 
注塑机是利惠公司的主要生产设备,原来主要用的品牌有:震雄约20多台、嘉名10多台、日本的10多台,还有一些其他厂家的注塑机,利惠公司的产品是食品用具、餐具等,全部外销,对原材料、生产设备有更高要求,注塑机设备是产品质量的重要保障。利惠公司认为,生产过程还要对员工,对生产区的环境不能造成污染,这些条件,不但利惠公司特别注重,外商在产品下单前都要到利惠公司认真考察、验收,对任何一个细节都不放过,一项不合格都不会签订合同,对外出口,产品交货期要求较紧,对设备的可靠性要求更高,设备工作平稳性、噪音、能耗等有很严格的要求。目前利惠公司扩大生产规模,需要增加先进注塑机设备,在海天广州开放日现场,我们也看到了海天展示注塑机生产的全过程及自动化、智能化水平,也看到了所生产产品的精度与高效率,利惠公司在朋友的推荐下,经很多种方案综合考量,最终购买了5台海天注塑机。

 
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吴副总坦言:“自动化是未来制造业的发展趋势,自动化对于大批量零部件的生产,提高生产效率,降低生产成本非常有效。利惠公司已经遴选出专门的员工对未来产品流程进行自动化生产规划,如果不跟上自动化发展的步伐,未来利惠公司的发展与生存将是很困难的,因为工作关系,我每年都要去国外参观、考察、学习,在国外,看到有的公司生产设备自动化程度很高,对我触动很深。德国有一家名叫万事隆的工厂,规模也不算小,生产一种机械产品,整个工厂生产线上只有3个人,线材从生产线一端进去,生产线的另一端连打包都是自动化,所以我们利惠公司如果不进行自动化布局与改造,就没有竞争力可言,今天有订单也许明后天就没有订单。无人化工厂在西方发达国家也已经出现,所以不论是做哪一种工作,自动化都是不可缺少的,这也是利惠公司选择海天注塑机的原因,海天在自动化、智能化方向都有很好的产品与服务,未来还可以对利惠公司的产品做自动化升级个性化订制服务。目前利惠公司购买设备主要考虑的是未来的优质服务价值,而不仅考虑产品价格的高低。”
对于利惠公司来讲,因为产品较为特殊,出口订单有时多有时少,订单量大时一种产品从几万至几十万不等,小订单也可能就是几千个,利惠公司在规划时会考虑产品的特殊性,因地制宜,因产品不同而选择自动化的程度与方式,希望自动化能有一定的柔性,这可能是目前大多数公司自动化升级改造方面都要涉及到的问题,而不是利惠公司一家的问题。全自动化,对那些单一产品的生产效率应该是最高的,例如瓶装水灌装与吹瓶机生产线的嫁接就是一个很好的案例。
 
利惠公司产品应用实例-(3)
利惠公司产品应用实例

 
利惠公司拥有专业的产品设计研发部门和强大的模具开发技术团队,塑料餐具模具从设计、打样确认到大批量生产速度比较快,产品质量高是一大优势。为了更好配合欧美客户的需求,利惠公司还和意大利著名的设计公司合作,不断地设计时尚、适用的产品,同时利惠公司的设计人员还根据市场走向和各国用户的爱好,不断推陈出新,扩大市场份额,,也就是说利惠公司既做ODM,又做OEM。
利惠公司拥有一支优秀的营销团队,他们在推介公司产品的同时更让公司的知名度在业界迅速扩大。每一次展会上总有不少的成果呈现给来自世界各国的商家,赢得广泛好评,从而也为利惠公司的良性发展起到了积极的推动作用。
利惠公司生产中的各工序都有相应的经培训合格的QC在监控。品质部系统的检验方法,科学严谨的检验程序,先进的品质管制手法(如SPC、七大手法等),从原材料进厂到成品出货,利惠公司都严格按照质量体系的要求把好产品的质量关。特别是近两年来,公司狠抓产品质量,加大资金投入,引进各种先进的品质管理方法和专业的品质人才,确保了各类客户订单的保质保期出货。
一个公司要持续稳定发展,企业文化也是很重要的,利惠公司虽然是港资企业,但在英德,利惠公司员工基本实现了本地化,远距离的外地员工很少,利惠公司非常注重企业文化建设,开展各种文化体育活动,增强员工的凝聚力与向心力,企业文化建设也得到了当地政府部门的认可,更得到员工的认可,从10多年前员工对工厂工作的根本不适应,现在已经完全融入到利惠公司这个大家庭,利惠公司员工大多数都是当地以务农为主,十多年来,这些员工上班做工,下班回家务农,可以说是工农两不误,没有像网上说的90后不会种地的现象。利惠公司的发展,既让他们的经济、家庭、生活发生了彻底的改变,也让他们其中的一些人,有了自尊,他们以厂为家,爱厂爱家,与公司一起成长,最近还出现这样有趣的事情,有的员工已到了退休年龄,还不愿意退休,走后门给公司领导说,但是利惠要按国家的退休政策办事,不能违反劳动法。利惠公司已经走出了一条以人为本, 塑造品质的正确道路。

 
利惠(英德)五金塑料制品有限公司副总经理吴雄东(中)与记者合影
利惠(英德)五金塑料制品有限公司副总经理吴雄东(中)与记者合影
 
工匠精神与自动化并不矛盾,自动化解决的是大批量订单的效率问题,工匠是自动化的基础,没有工匠精神的文化传承,自动化也只是嘴上空说,头脑中空想。德国工业最发达,工业4.0实现提出的最早,他们的工匠是最多的,瑞士的手表,工匠付出的最多,他们的宝石,能做出128个面,而其他人,最多做出64个面,这又让自动化望尘莫及,所以大力提倡工匠精神,培养更多的工匠,国家的工业化进程就会更有质量,更有保障,更有竞争力,这也是利惠公司发展与努力的方向。