[导读] 办企业必须靠技术进步。 自1975年办厂时起，浙江大东南集团就以技改二字作为企业顺势而为求发展的阶梯。多年来，市场最热领域需要什么生产技术，大东南就倾力打造相关生产线。为了换硬件，跟形势，集团董事长黄水寿多年来带领大东南多次破釜沉舟，成功赢得了一张薄膜打天下的江湖美名。近日，为了在PET光学膜和锂电池领域再展身手，大东南又有了升级新动作。2条光学膜生产线6月份，大东南发布公告：根据公司募集资金的使用计划，公司全资子公司杭州大东南绿海包装有限公司用募集资金投资建设的年产50000吨光学膜新材料建设项目，第一
“办企业必须靠技术进步。” 自1975年办厂时起，浙江大东南集团就以“技改”二字作为企业顺势而为求发展的“阶梯”。多年来，市场最热领域需要什么生产技术，大东南就倾力打造相关生产线。为了换硬件，跟形势，集团董事长黄水寿多年来带领大东南多次破釜沉舟，成功赢得了“一张薄膜打天下”的江湖美名。近日，为了在PET光学膜和锂电池领域再展身手，大东南又有了升级新动作。
2条光学膜生产线
6月份，大东南发布公告：根据公司募集资金的使用计划，公司全资子公司杭州大东南绿海包装有限公司用募集资金投资建设的“年产50000吨光学膜新材料建设项目”，第一条引进德国布鲁克纳的光学级聚酯薄膜(基材)生产线成功试生产，并为第二条线在技术提升、产业升级、客户开发、人才培训等方面奠定良好的基础。
该条生产线采用全球最先进的厚膜生产技术，配备在线瑕疵检测、化学除尘、静电除尘等多种专业设备。生产产品厚度范围：50-400um；幅宽：4500-5800mm；车间净化设计万级标准，局部千级，特别的无划伤拉伸和牵引技术，确保产品更加完美。大东南再一次凭借硬件实力向市场挥戈前进。
大东南集团董事长黄水寿
大东南新一代决策层代表黄飞刚介绍，公司决策层看到了光学膜的市场需求，特殊用途的聚酯薄膜，如光学级聚酯薄膜，需求量越来越大。但国内高附加值光学膜产品供给不足，产品主要依赖进口，开发PET光学膜替代进口产品，是商机所在。上述项目总投资6.6亿元，作为国家重大振兴项目，已获得财政补贴6017万元，用于开发电子、电器绝缘材料、电器零件、电容器、液晶显示屏等应用领域的高端功能性聚酯薄膜，其中应用在液晶显示器材等行业的光学级聚酯薄膜是重点发展的产品之一。
8条锂电池隔离膜生产线
记者了解到，为适应市场需求，大东南还在诸暨城西工业新城分二期投资3.6亿元的锂电池隔膜项目，共上8条生产线——干法双向拉伸PP隔膜生产线4条、湿法双向拉伸PE隔膜生产线4条，并配套隔膜分切机12台、原料再造粒生产设备1套、检测设备1套和环保处理辅助设备等，形成年产6000万平方米锂电池离子隔离膜的生产能力。至6月底，该锂电池隔膜项目进入调试阶段，按计划到第三季度投入试产。
锂电池隔膜项目是高端节能减排项目，应用于电动汽车领域。对于锂电池隔膜的前景，大东南早有预见性看法：我国是世界最大的锂电池生产制造基地、第二大锂电池出口国，锂电产品已经占到全球40%的市场份额，而随着电动汽车成为未来锂电池应用的核心领域，必将带动对锂电池隔膜需求的爆发式增长。锂电池隔膜是将狭小空间内的电池正、负极板分隔开来，防止两极接触造成短路。这是锂电池材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料，约占电池成本的1/3。
“由于研发起步较晚，国产隔膜在厚度、强度、孔吸率等方面还不能得到整体兼顾，并且量产批次稳定性较差。”据大东南相关高层介绍，目前国内所需隔膜80%以上依赖进口，国内产能远远不能满足需求。隔膜的性能优劣，直接影响电池的容量、循环及安全性能等特性，而大东南研发的锂电池隔膜，可以极大提高电池容量，该隔膜配套相关电池，可将电动汽车持续动能从200公里提升至500公里。由于这项技术巨大的科技意义和实用价值，国家发改委补贴1600万元予以支持。
纵观千禧年后大东南的发展之路，其逐步退出传统包装薄膜领域，集中资源发展光学膜、锂电池隔膜等高科技、新材料薄膜，不断向高科技新材料薄膜行业转型升级。越过发展的十字路口，大东南面对的是全新的战局，但只要创新不止，谋局必胜。
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