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比亚迪信赖欧特克- 比亚迪精密制造有限公司设计部模具工厂模流分析组长徐翔谈与欧特克的合作
  浏览次数：6776  发布时间：2015年07月24日 15:56:33
[导读] 中国橡塑行业在国家战略性支持和强大市场需求的推动下正经历着快速的发展。但是，要实现中国整个橡塑行业的智造升级，用创新设计来提升行业科技水平是关键，特别是，将仿真分析和优化的技术充分运用到橡塑产品的全设计流程已成为中国橡塑业实现升级转型的重要一步。自1982年推出AutoCAD软件以来，欧特克（Autodesk）一直不断为全球市场开发种类繁多、技术先进的软件产品。欧特克致力于为橡塑行业的设计师、工程师和分析专家提供全面的支持，并创建更加精确的数字样机，以帮助他们应对在提高品质、降低成本、缩短产品上市时间方面

     中国橡塑行业在国家战略性支持和强大市场需求的推动下正经历着快速的发展。但是，要实现中国整个橡塑行业的“智”造升级，用创新设计来提升行业科技水平是关键，特别是，将仿真分析和优化的技术充分运用到橡塑产品的全设计流程已成为中国橡塑业实现升级转型的重要一步。自1982年推出AutoCAD软件以来，欧特克（Autodesk）一直不断为全球市场开发种类繁多、技术先进的软件产品。欧特克致力于为橡塑行业的设计师、工程师和分析专家提供全面的支持，并创建更加精确的数字样机，以帮助他们应对在提高品质、降低成本、缩短产品上市时间方面所面临的巨大压力，实现企业快速创新成长，构筑行业可持续发展未来。以Autodesk® Simulation Moldflow® 为主的欧特克注塑成型解决方案已在中国得到了广泛的行业认可，并成为了促进橡塑行业创新升级的重要驱动力。

最新发布的Autodesk® Simulation Moldflow® 2016版本

    在CHINAPLAS 2015期间，本刊记者出席了欧特克软件（中国）有限公司的媒体活动，见证欧特克以创新理念和行动推动橡塑行业发展。同时，与欧特克的用户进行了深度的交流，了解当下最新行业技术（如汽车轻量化设计），探讨最前沿的行业趋势。比亚迪精密制造有限公司设计部模具工厂模流分析组长徐翔详细分享了应用注塑成型仿真分析解决方案（Autodesk® Moldflow®）的体会以及与欧特克合作的经验，以下为徐翔接受采访的具体内容。

    徐翔：比亚迪创立于1995年，主要从事以二次充电电池业务，手机、电脑零部件及组装业务为主的IT产业，以及包含传统燃油汽车及新能源汽车在内的汽车产业，并利用自身技术优势积极发展包括太阳能电站、储能电站、LED及电动叉车在内的其他新能源产品。

比亚迪精密制造有限公司设计部模具工厂模流分析组长徐翔

    比亚迪运用Moldflow仿真分析软件至今已经近10个年头了，应用广泛。比如Moldflow提供的流动、压力、变形方面的应用比较多，这是我们在做前期评估当中用得比较多的一个方向。我们后期用的方向也会比较多，一般都是在模具已经开模出来了以后，存在的缺陷和进一步的改善。产品轻量化在汽车零部件上用得比较多。我们在刚开始建厂的时候，就是在汽车投产的时候，我们的产品重量是比较重的，我们的模范车型F3在刚下来的时候，我们的产品整个重量会比较重。经过我们三到五年的技术沉淀和改革，我们在满足产品强度的情况下，已经成功把汽车的重量降下来。降下来的第一个原因是，我们把有些内部的金属饰件成功转换成塑胶的；另外还有一个方向，我们把原来塑胶产品的厚度更为合理化，在满足结构强度的同时，把产品厚度做到更为合理化；第三，我们引进了一些发泡成型的技术，满足厚度，满足强度，但是让它中间形成一个空的组分，使这个产品的重量相对来说比原来降15%-20%左右，这对我们汽车这块的发展是一个很大的帮助。这是一些常规的东西我们运用的。

比亚迪F3车型的轻量化应用了Moldflow仿真分析软件

    我们在新技术方面也推进得比较及时。尤其是我们在做内部大型件产品的时候，在产品的外观设计，还有外观产品的品质上，都有一个很好的改善，这是已经应用到我们现有的产品，比如我们的笔记本，这种框型产品的时候，尤其是对产品的平面度，对产品的尺寸把控。还有一些新技术，现在比较热的，像电磁感应加热、急冷急热分析，这块我们对产品外观表面的改善，还有产品整个平面度的预估，我们在这方面做得比较好。


   欧特克对我们后续的服务体系做得比较好，尤其是对我们搭建一些自己后期开发的平台，提供给我们建议和意见，这对我们后期整个团队的成长和人才培养，是一个很好的帮助，使得我们后期梯队的跟上能力会比较快。尤其是前期的上手跟后期的梯队，两者相互搭配，使我们的人力架构和结构相对来说保持一种长期的稳定发展的状态，这样的话对我们整个公司的业绩增长和客户对我们的认可度，尤其从长期来看，是一个很好的促进作用。从这几个方向来看，我觉得欧特克公司相对来说是一个成熟的软体配备公司，从前期的评估、产品的缺陷，到后期的软体服务，再到后面的客户跟踪，再到公司的软体培养，整个形成了一个很闭环的链条，达到了从研发到实际的应用，再到生产，再到人力资源的架构配备，相对来说是一个很成熟的链条。

    我们从十年的应用来看，对Moldflow的软体还是比较认可的，同时对我们的评估能力，客户对我们的认可度，相对来说都是比较满意的。

    还有一点，我对欧特克有一些期望，这是我从业这么多年自己的一些体会。我希望欧特克Moldflow可以在这方面能给我们更多的帮助和更多的客户体验，这样会更好一些。另外，我刚才在报告里也提出复合材料这块。目前，不管是在汽车还是在手机制造业，复合材料的东西会越来越多，而且我们现有的已经在运用的也比较多。复合材料这个东西牵扯的面比较广，我们作为一个用户来讲，希望复合材料的材料库能给我们的盘子越来越大会比较好，这样我们选择的空间也会比较大。尤其是我们建议能开放一些材料库的平台，让我们做一些DIY的动作。举一个很简单的例子，就拿很简单的塑胶加上玻纤材料来讲，这种配比度，我们这种应用客户会有更多的选择空间，让我们会有一个DIY的过程，我们想用多少料就用多少料。比如我们想用30%的玻纤或者40%的玻纤，这样的话我们可以自己去做一些DIY的动作，相对来说我们对材料的掌控和运用的选择上，会有更合理的运用和复合，在实际的产品运用当中会有更前端的使用方法，这样的话我们会走得更快更好。另外，现在Moldflow2016版的软件，前一段时间也提供给我们技术支持，也做了相关介绍，尤其是我们现在已经实现了云分析和云存储功能，在这块我们也有一个自己的期望，希望我们这个软体能在云存储和云计算的过程中加一个大数据的存储、大数据的处理，使我们的客户对相关的经验介绍会有更系统的梳理，整个一个系统的模拟和梳理出来，对每一个产品都有一个大数据的支持，那我们对产品的前期开发，会相对来说少走弯路，这是我们的一个期望。







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