[导读] “我们将以全球视野和更加积极主动的姿态，全面提升引进来、走出去的竞争力，加强企业学习和创新的能力，着力打造国内国际双循环，向行业深处走去，从而实现高质量发展。”浙江同发塑机有限公司销售总监刘长春表示。
近年来，同发持续以推动产能发展和品牌向上为目标，围绕“绿色制造，节能高效”的主题，从整机优化、高速稳定、精准可靠等多方面，对医药耗材吹塑设备的高效节能方案进行探讨与研发。
以自主研发的智能多腔纯电动吹塑机为例，适用于各类滴管、药瓶、联排瓶、次抛瓶、开塞露瓶等生产，是一款极具代表性的机型。该机型采用了伺服电控系统，无液压系统，具有零污染、高速、稳定、节能和定位准的优势；配备专用机头，料胚垂顺不偏胚；克重误差可达0.1a，废品率低，能耗比液压机节约40%左右，设备日产10万以上。其中，一出八系列滴管专用机日产量可达22多万支。
“目前，同发纯电动吹塑机已进入国内各个省份，为近百家医疗企业打造洁净无尘、智能生产车间，我们的多腔、全自动、流水线式设备帮助越来越多的企业实现更高效率低能耗的生产。”刘长春介绍，在以往的实践中，同发积累了丰富的先进经验，通过不断地深化多方合作交流，以前沿技术、关键核心技术的研发为导向，不断扩展应用深度和广度，赋能产业发展。
在技术研发方面，同发设有独立研发室，建立了一支40多人的专业研发团队，致力于为市场提供更高端、更精密、更高效的吹塑设备和模。并紧密结合业务发展和市场需求，交流经验与成果，探讨行业发展趋势，始终将产品及技术创新放在首位。
浙江同发塑机有限公司销售总监刘长春
“我国之所以要大力发展医疗器械领域，是为了让每个中国人都能花更少的钱，享受更好的医疗服务。而我们之所以注重医疗耗材吹塑机的研发，也是为了助力更多企业在生产制造上可以少走弯路。”刘长春表示。
同发正在加速奔跑，一方面抓住机遇抢市场，不断提升企业品牌的认知度和影响力，并卓有成效；另一方面保证品质和服务，以实际行动向客户诠释品牌企业的责任与担当。而这些改变带来了直接的反馈，使同发的客户群体和订单量都在加速增长。
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