[导读] 有学者预测，汽车行业正面临着深远的改革，可替代驱动和自动驾驶将塑造未来汽车文化，“技术恰到好处 ”在汽车工业中极为重要，远超其他行业。如今，设备最大限度的灵活性，加上生产力、顶级品质、极度经济并具有生态优势的解决方案等新概念，成为当前迫切所需。竞争越激烈，塑料加工领域的生产组合更应该灵活应对。
“基于汽车零部件和生产的多样性，效率和成本控制成为注塑的首要任务。”海天塑机集团有限公司（以下简称“海天塑机”）二板机IPD应用经理丁林表示，以沉淀二十余年的二板技术研发智慧与经验，海天第五代JU系列不断突破技术创新和行业痛点、难点，为汽车行业带来整机结构更加紧凑，能耗大幅降低的二板式注塑解决方案。
海天JU5通过构建节能生态，致力于打造行业领先的绿色产品和可持续解决方案。该方案具有两个突出优势：其一，空间紧凑，尺寸极致利用。整机结构紧凑，占地面积减少10%以上，尤其针对大中型注塑机的需求空间进一步降低，大大提升厂房利用率，有效降低工厂运营成本；更大的容模空间，更易操作，是大型和多腔复杂模具的理想载体；提升了设备布局的可扩展性，自动化选项的优化选择带来了更多的可用空间，提高空间利用率。
其二，性能升腾，先达高效未来。由于配置了电预塑装置，较市面上同类机型可实现整机能耗大幅降低，加速迈向可持续未来，驱动绿色价值；预塑更精准，复合动作减少周期时间，提供前所未有的性能与效率；全系列标配油温节能水阀，独立循环冷却过滤系统，实现高效油温控制；定制的开合模比例阀应用，开模定位重复精度更高；整机运行更快更稳，干周期达到国际先进水平，让精益制造更得心应手；经过全新设计升级，塑化效率进一步提升，助力持久生产；全新数字控制技术，并搭载开放式接口，可轻松集成到智能生产线或MES系统中，让生产过程更加智慧、可靠；全新UI设计，配置大屏控制面板，带来智慧友好、畅快便捷的“人机合一”交互体验。
为更好地解决效率与成本控制，海天塑机还推出了快速换模系统，可大幅提高生产效率，换模周期大幅度缩短。“实际生产中，能快速准确完成换模作业，依靠台车自身的定位基准，保证模具快速准确落位，无需人工介入；高安全性配置，与主机高效联动互锁，组成缜密的安全网络，自身多套安全系统，防模具跌落和其他人为事故。此外，个性化定制要求，可针对不同的生产作业系统，提供专业可靠的个性化定制要求。”丁林介绍，该系统可扩展不同的产品，以完善整个换模系统，例如可扩展液压夹具或磁力模板的夹持系统，以及扩展自动化水油插拔系统。
此外，随着国内新能源汽车产业已经从起步阶段转化为快速发展的成长期，海天塑机还提供了麻纤维注塑工艺和低压注塑在汽车行业中的典型应用，其可行性及性能也经过了市场验证。作为行业领导者，海天塑机会针对市场需求展开深入研究，以专业研发团队做后盾，探索绿色可持续的注塑形态，坚持对能源效率和灵活动态毫不妥协的追求。
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