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重科:为客户拟定核心传动方案
  浏览次数:19769  发布时间:2022年11月07日 14:39:35
[导读] 在基础建设的同时,重科还围绕“卡脖子”技术、核心关键技术、前沿技术进行自主研发,以科技创新引领企业高质量发展。

    早在2018年,常州市重科齿轮箱制造有限公司(以下简称“重科”)与国内光伏膜头部企业全面对标,有针对性地研发、设计了一款高扭矩齿轮箱。


    “客户环顾国内市场很难找到合适的制造商,打算与国外某知名品牌谈合作。当时客户提出的要求是:体积小、输出扭矩高、使用寿命长、噪音低、安全可靠,全年每天24小时不停机的齿轮箱。后经朋友介绍,重科在这些方面拥有丰富技术与经验,尤其在流延膜、造粒、吹膜行业中有很高的知名度,而找到了我们公司。”重科总经理王运才介绍。

“我们技术部门经过多次与客户当面沟通与探讨,深入了解设备的实际使用工况和客户的需求,在此基础上不断研究,逐渐形成了能满足特定场景需求的差异化解决方案。自此以后,重科齿轮箱正式叩开了光伏膜应用市场的大门。”王总表示,经过几年的努力,重科齿轮箱已经配套于150多条 EVA光伏膜设备,目前设备运作稳定,得到了企业的普遍认可与肯定。

如今,在先进的生产工艺加持下,重科针对客户的个性化需求,向市场源源不断地输出高效可靠的齿轮箱产品,尤其是在材料与加工工艺方面全面提高,设备也选用进口先进设备加工,确保各零件精度大幅度提高,增强运行的稳定性,实现了设备整体性能的大幅提升。而且客户工厂近几年的稳定运行表明,重科齿轮箱质量是过硬的,无论从工艺稳定性,还是噪音温度,都已达到行业先进水平。

王总一再强调,要为中国制造业、为客户解决实际问题不断努力。重科逐步突破多项技术壁垒,替代进口机型,减少制造成本,也是为了帮助客户减少设备成本,稳步推进,不断打破国外企业对高端市场的垄断,不断进军高端领域,走向世界,为重科后续的发展打开了广阔空间。

今年三月,重科新厂房开工建设,建筑面积约28000平方米,目前项目已完成封顶,预计明年三月投产,建成后将成为壮大产能规模的又一重要平台。在基础建设的同时,重科还围绕“卡脖子”技术、核心关键技术、前沿技术进行自主研发,以科技创新引领企业高质量发展。“明年雅式展,我们将推出一款超高扭双螺杆挤出机齿轮箱,拥有最新设计理念,肯定会让观众眼前一亮。”王总透露。

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    背靠国内巨大的市场,依托国内雄厚的制造基础,市场规模与增速迎来持续攀升,也为国产齿轮箱企业带来更为广阔的发展空间。例如:2019年某企业更换德国进口吹塑设备齿轮箱,相比进口齿轮箱动辄60万元,长达4个月的交付期,重科齿轮箱价格降低了三分之一,并承诺两个月交付,质保期2年,现运行已经超过2年,运行良好。如今的产业竞争格局对比国产齿轮箱在全球市场规模占比来说,像重科这样的国产厂商及品牌的市占率还有大幅提升空间。

在王总看来,进口齿轮箱是个几百亿的大市场,虽然存在较高的技术和工艺壁垒,以及对进口依赖的固有思维,“但我们仍然要抓住机遇、迎接挑战,希望围绕高质量发展的目标促合作、共谋划,不断提升制造、管理水平,占领更多的市场份额。”

重科在以往的实践中积累了很多先进经验,也期望在很多方面深化合作交流、提高合作效率、扩大合作成果,特别是要着力增品种、提品质、创品牌,从更高的站位来谋划推动行业迈上中高端发展之路。“我非常看好未来的发展趋势,我们也有信心,在各方努力和市场消费意识明显加强的形势下,必然会提升国产齿轮箱数量与质量,就意味着未来我们将获得更庞大的客户群体,这是一个非常积极的信号。”王总表示。