[导读] SL300双壁波纹管生产线，凭借在专利技术和专业设计方面的长期沉淀积累，实现了模块更换仅需松开或拧紧螺钉、转动偏心盘即可，模块无任何水路连接管连接，更换规格无需拔插水路，更换规格节约50%的时间。
“目前，波纹管行业短板在于自主创新方面研发投入不足，缺乏自己的核心竞争力，同质化太严重，价格竞争太激烈。”青州市塑霸机械有限公司（以下简称“塑霸”）总经理张义坦言，“在波纹管产品端也是鱼龙混杂，上手容易提升难，想把这块做精，更是需要很大的钻研。”
在他看来，后期增长点就是做好行业细分，做好下沉，挖掘潜在资源。自2012年成立至今，塑霸十年磨一剑，秉承“因为专注，所以专业”的理念，专注于双壁波纹管高速生产线研发制造，拥有行业内核心部件的发明专利，具备高新技术企业资质。
与此同时，为贯彻信息技术与制造业发展的两化深度融合，塑霸已经进入加速期和攻坚期，一方面不断优化设备结构，降低客户生产及使用成本；另一方面加大技术投入，促进产品性能及自动化研发，降低客户产品生产能耗，减少客户人工投入，致力于帮助客户进行自动化、智能化升级，也因为契合了企业的“发展痛点”，成为越来越多客户的新选择。
以SL300双壁波纹管生产线为例，凭借在专利技术和专业设计方面的长期沉淀积累，实现了模块更换仅需松开或拧紧螺钉、转动偏心盘即可，模块无任何水路连接管连接，更换规格无需拔插水路，更换规格节约50%的时间。成型机左右机架电动自由开合，方便设备的检修和维护，设备结构更稳定操作更轻松。
此外，采用专利卧式密闭循环压力水冷却系统以及模块冷却系统，软管一端与模块同步连续运转，另一端绕固定轴旋转，优化的模块冷却系统确保设备的惯性冲击降到最低，尤其适合高速生产，确保设备更长的使用寿命。
张总还透露，该生产线除了高速高效，另一个特点就是自动化程度高。传统的波纹管生产线切割部分一直是个难题，塑霸运用了特殊的设计，看似简单却解决了检测不精准的行业难点，实现自动切割生产。
从长远来看，塑料管道生产数字化、智能化水平不断提升，设备制造企业要做好本身产品定位，保证品质，增强产品竞争力。为此，塑霸在市场方面，时刻掌握市场需求动向；在技术上，加大研发投入，提升自主创新能力；在售后方面，定期了解客户需求及生产过程中的问题，开通反馈渠道，积极接收改进；在生产上，定期培训，建立完善的生产考核机制，保证产品质量并提升生产创造积极性。
未来，塑霸将持续提高企业的自主创新能力，优化产业结构，打造资源节约型、环境友好型企业，并提高产品性能，保证低能耗高效率的同时，帮助管道制造企业增加利润，促进市场更新换代。“保证技术领先，不断融合技术和先进经验，是塑霸长久的奋斗目标。我们将为新老客户提供高速、高效、稳定、节能的产品，以及高品质服务，争做波纹管高速设备制造行业标杆企业。”张总表示。
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