随着汽车轻量化和新能源汽车进入快速发展阶段，阿博格机械（上海）有限公司（以下简称“阿博格”）在轻量化方面较为突出的优势，受到越来越多客户的青睐。“除了常见的水辅气辅注塑、发泡注塑，阿博格还研发了一种独有的长玻纤直接混合注塑，这套系统会在即将召开的Chinaplas 2022上展出。”阿博格上海技术中心总监殷欢介绍。
阿博格作为一家具有近百年历史的德国塑料机械加工商，掌握了汽车领域的所有工艺及各种工艺的混合，例如多组分注塑、在线印刷、流体注射技术、薄膜注塑、嵌件包胶注塑。
以阿博格的纤维直接混合注塑工艺为例，在这一创新的注射成型生产过程中，横向送料器将玻纤切成一定长度，然后将其直接加入料筒中，用连续的纤维来增强加固产品。相比使用长纤维颗粒，纤维直接混合注塑工艺使原材料成本降低将近40%。其优点就是纤维长度、纤维含量和不同材料组合，可以灵活地在注塑机上进行实时调整玻纤比例，来满足产品不同的性能要求。特别适用于汽车和航空航天行业，既可做到不降低其物理性能，又能实现轻量化的要求。
此前，凭借已有的成熟技术，阿博格采用纤维直接混合注塑工艺，组装了一台400吨的液压机ALLROUNDER 820 S，配备70毫米专用螺杆，用于加工长玻纤。还配置了“aXw螺杆领航”功能，可通过调节注射压力和速度来重复进行模具填充。在使用PP材料生产测试过程中，产品重量为700克，循环时间则是80秒。
2020年，阿博格在平湖建立了技术工厂，除仓储机器业务以外，新工厂也成为开启组建自动化团队的重要引擎，引领嵌件包胶注塑的自动化交钥匙方案的建设。“经过两年的发展，嵌件包胶注塑在汽车领域被广泛应用，我们不仅为客户提供高性能的注塑机，同时还提供模具，嵌件的埋入、包胶、取出、装配等一整套方案。”殷总监说。
在汽车、电子行业，阿博格因其产品的高精密和稳定性而享誉盛名，众多T1的零部件商采用阿博格的设备，主要生产雨刮感应模块、车窗升降模块、内饰、传感器、线束等各类精密的汽车零部件。
自2020年全球爆发疫情以来，对各国经济造成多方面冲击。国内汽车产业因为大量海外订单的流入，加上电动汽车销量的激增而全面恢复。汽车行业一直是阿博格最大的业务来源，从研发开始，运用增材设备freeformer来加速研发进度，到通过精密且稳定的注塑机实现了大批量生产，阿博格展现出较强的研发、生产能力和工艺制造水平。
“阿博格不仅仅是注塑机的供应商，更是最佳合作伙伴。我们拥有经验丰富的自动化团队，为客户提供整体解决方案，不断提升效率和降低生产成本。我们希望通过全面、优质的服务，更好地吸引客户、打动客户、赢得客户。”殷总监表示。
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