多年来，富强鑫的产品始终定位于中高端市场，融合市场需求与时俱进谋发展，逐渐形成以双色多组分注塑成型应用为核心，全电双色机为特色的产品架构。据统计，富强鑫客户两年内的复购率高达85%以上，也为业绩稳定增长奠定了坚实的基础。
富强鑫凭借在油压式双色多组分注塑机方面取得的成绩，积极加码全电双色机的开发和应用。相较于油压机而言，全电机价格更高，但其成型精度、稳定性和成型效率也更高，这就非常适合例如医疗、精密电子等细分领域的应用。
2020年，CT-R系列全电式多组分双色注塑机孕育而生，适合应用于高精准、高洁净的多色成型。注塑部分有两组或多组独立料管组同步注塑，大幅缩短成型周期。电动转盘高速稳定，转盘速度有效提升30%-50%，定位系统之精度达0.005%。射座配备线轨，使加料基础背压趋近0，有效减少射嘴或热流道熔胶溢流。
此外，采用欧洲顶级伺服驱动系统及控制器，射出速度高达200mm/s，注塑控制精度达0.01mm。并配备新一代的21寸触摸式控制屏，智能制造，尽在掌握。目前CT-R系列全电式多组分注塑机已开发了180、230、280三个吨位十多个机种（包含高射速机型），单色全电机最大机型已达到900T。
随着2020年全电机的推出，全电机业务已占到总业绩的5%。在积极推动国产电动注塑科技创新的同时，富强鑫自主开发了iMF4.0智能制造工厂系统，可兼容各种注塑机品牌使用，使生产管理者掌握实时生产状态，助客户抢占“智”造先机。
富强鑫在对全电机进行大力拓展的同时，在伺服节能机电动化领域，也迈进了一大步。2021年初，富强鑫进行了现有机型的电动化升级，现实了射出过程全电动，包括电动化双色机、电动化高速机、电动化高效节能机。升级后的FB-1600Re、HB-1900Re顺利交付给车灯企业；AN-500e应用于包装产品的生产；FA-160e在Chinaplas 2021的精彩演示，现场生产24穴医疗针筒，成型周期9秒，吸引了众多企业的关注。电动化机型提供客户更具性价比的选择，在未来也会有更大的市场运用空间。
基础研究始终是维系富强鑫产品持续进化的根本。在既有的研发架构下蓄积更扎实的研发能量，依靠企业自身研发团队的技术支撑，多年来富强鑫结合开发经验和数字科技，针对注塑机的夹模单元、注塑单元以及各项注塑成型应用技术进行分析与研究，在节能减耗、结构与机构最佳化、螺杆设计与模流分析等方面取得长足进步。
未来，在培育与吸纳储备人才方向，富强鑫不断整合产、学、研多方资源，协同研究创新技术与发展特殊机型，为注塑机产业发展贡献绵薄之力。
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