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塑之源:在“高速高效” 中传递企业名片
  浏览次数:12707  发布时间:2021年05月14日 11:27:52
[导读] 对于国内挤出设备制造厂家来说,能在众多竞争中脱颖而出,以推进节能减排,坚持绿色发展,并逐渐在高端、高效、高自动化方面形成优势,都是江苏塑之源机械制造有限公司(以下简称“塑之源”)发展历程中的高光时刻和重要拐点。
 
对于国内挤出设备制造厂家来说,能在众多竞争中脱颖而出,以推进节能减排,坚持绿色发展,并逐渐在高端、高效、高自动化方面形成优势,都是江苏塑之源机械制造有限公司(以下简称“塑之源”)发展历程中的高光时刻和重要拐点。

本届CHINAPLAS 2021,塑之源以达到最佳的熔体质量与制品质量为目标,推出了40长径比高效节能90挤出机,HDPE正常产量为1400kg/h,与普通挤出机相比产能提高大约在50%左右,成功实现了与欧洲技术相同耗能的目标,能够加工多种类型的聚烯烃原料。采用进口品牌的节能同步伺服电机,与直流调速相比节能率高达15%,这在长期应用中的节能效益是非常显著的。安装拆卸方便、低振动、低噪音等优点更为明显。


 

“高速高效结构的螺杆不仅在低转速时的塑化效果良好,在螺杆转速提高后塑化效果同样优异。”塑之源总经理汪发兵介绍,在传统屏障式螺杆基础上加以改进,设置了特殊的混炼、剪切元件,保证了在高转速时塑化稳定。该螺杆塑化过程中能够保证熔融的与尚未熔化的固态颗粒有效隔离,从而得到温度均匀的熔体,并使熔体温度一直处于较低的水平,有效防止由于高温降解导致材料性能的变化。

江苏塑之源机械制造有限公司-总经理汪发兵
塑之源总经理汪发兵

汪总还透露,机筒采用新式带隔热保温罩的加热技术,防止热量的散发,可对温度实现准确的控制,从而能够确保机筒内温度的一致性,并显著改善挤出产品的生产效率。该加热系统要比传统的电加热器节约30%-50%的电能。加热圈外护罩完全可以安全触摸,保障了员工和生产的安全。


    与此同时,塑之源推出一款工厂可视化的产品,做到各部门、各管理线在信息资源共享互通,对厂区达到精细化管理让智慧工厂变得可知可感。厂区监控可视化可通过大屏幕、PC或移动设备,随时掌握每一条生产线的动态,包括耗电量、原材损耗和成品率,并能及时反馈故障信息倒控制中心,通过微信或手机短信及时的关注,让生产更合理化、更高效。

“我认为,这将为管理层提供应对的依据。员工使用操作情况,在库存管理中全部一目了然,实现数字化控制。”汪总表示,整套可视化系统都是塑之源自主可控,拥有独立的云终端和服务器。“已经不是局限于远程控制,基于智能协同云平台与业务场景深度融合,精益管理,把制造业特点与移动化结合。在保持制造业完整产业链竞争力的同时,实现更加轻盈敏捷、高效协作、智能制造的模式。”
 
未来2~3年,塑之源将注重企业内部发展。首先,深度参与产业链,进行有效的扩大,从而解决上下游一些卡脖子问题。其次,产品多元化发展,除了管道领域的各类生产线之外,塑之源已涉足板材和片材的生产线。今年以来,板片材生产销售占比达到1/3,并不断的拓展应用领域,面向板、片、膜等重点行业。