作为市场端最重要的经济主体，建材行业正面临疫情过后迅速恢复。
上海金湖挤出设备有限公司（以下简称“金湖”）是行业内公认的挤出机老牌企业之一，拥有PE高速节能，PE、PVC大口径管材系列生产线，PC实心耐力板，PC瓦楞板等众多产品系列。
“金湖是老品牌，在材质选用上始终如一，以精湛的加工工艺、完善的服务体系赢得客户的肯定。”金湖副总经理董永海介绍，依靠集团资金、技术、人才的优势，金湖推出了新款高速PVC生产线，在原有机型基础上进行了改装，升级后可以提高产能至1.2吨，设备的稳定性、高效性保持如一。
另外，今年工厂增设一批机床和大型加工设备、金属处理车间已经陆续到位或完工，而先进的热处理及表面加工设备，使得金湖拥有国际上先进的合金喷涂加工能力。镀铬车间、热处理车间配有的氮化炉、真空淬火炉等先进的设备，确保产品质量的同时，也让金湖成为客户首选的合作伙伴。
董总透露，今年以来与广州多家管道品牌企业达成合作，销售了数条1.2米以上PE管道生产线。金湖挤出机无论在主机螺杆设计、单位长度挤出能耗，挤出产品质量方面都已大大高出目前国家标准和ISO规定。而据终端客户反映，使用金湖挤出设备生产的管材，抗拉伸、抗剪切、抗爆破性能十分优异。
在为长远远景做准备时，金湖不断提高管理水平，筑牢发展根基，其中就包括调整团队架构。在国内，建立了全国完善的网点服务体系，成为全国塑机行业中发展快、技术强的优秀企业，深得用户的好评。虽然受到疫情的不利影响，但金湖上下一条心，预计全年产值超过去年。
随着人力成本增加、产品利润下降等原因，高速、高效、节能成为了企业的盈利点。金湖不断研发高新技术，采用伺服电机，并针对加热圈等高能耗部件进行优化，使能耗成本降低了60%，维护成本也大大降低。通过数字调整实现自动生产和自我故障诊断功能，拥有大量的报警信息，可以通过触摸屏提示，操作、维修人员轻松操作或快速锁定故障点，生产效率大大提升，实现快速维修进而提高生产效率，减轻了工人劳动强度。
此外，金湖采用电子计算机、自动控制、系统工程等技术建立的自动化生产，全部环节能解决产品的制作、自动线之间的输送、质量控制的综合自动化问题。金湖不断的提高自身优势，设备性能媲美世界先进技术水平。
“在高速、节能方面的突破，使金湖成为行业领先的设备制造+服务解决方案提供者，我们把握住了发展的方向。未来，金湖朝着智能制造，自动化生产持续发力，增加自动检测功能，向客户提供更节能、高产、智能的设备，做出好的东西才不会被淘汰。”董总说道，这既是金湖智能制造将来的优势，也是目前最大的挑战。
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