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来自首熙的智能改造和拓展雄心
  浏览次数:10125  发布时间:2020年06月04日 14:56:08
[导读] “走出国门,让世界爱上中国首熙造。”

疫情把很多在智能制造门口观望的企业,一把推到门里。

“智能化业务这些年不断取得突破,保持了比较高的增长。我们也投入很多在自身工厂的智能改造,它是我们的主要战略,未来一定会是核心发展方向。”深圳市首熙机械设备有限公司(以下简称“首熙”)销售总监卢功能说。


首熙销售总监卢功能

突如其来的新冠肺炎疫情,让传统企业面临了一次“生存”大考,但企业在做智能改造的时候又经常面临大考,“这种环境下的发展都会遇到瓶颈,不去做些改变就等着被淘汰”,企业经常陷入无从下手的局面。而随着5G、智能化、物联网等技术的成熟,尤其是像云平台的推出,设备制造企业就可以帮助下游客户实现数字化到智能化转型,打破发展瓶颈。

最近几年,首熙保持着20%~30%的研发投入,并提出与客户共同研发生产系统,不断完善设备的数据统计和输出功能,实现生产车间“万物互联”,增加了生产预警功能,这极大地减少了设备的维修工作。

除了关心客户企业在智能制造中的生产运营,首熙同样重视自身的智能制造环境。在标准化产品的生产中,已采用机器人和人工结合完成组装,通过扫码电脑分析,与实际生产需求做对比,实现防差错化生产模式。

卢总监表示,“首熙有出色的研发、制造能力和独特完美的客户服务体系,可提供中央供料系统、非标自动化设备、智能立体仓储等智能改造方案,像格力、公牛的大型中央供料系统都是我们做的。”

首熙中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,所以也叫注塑车间中央供料,它实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。

在变革中间,任何一个转变都会成为竞争中的一个新角色。首熙中央供料系统实现全厂加料无人化作业,为企业节省大量人力。配合冷却水循环系统,自动取出传送系统,冷热交换系统和次料回收系统,实现全厂无人化作业,企业可以节省能源消耗。

“极大的提高企业的生产效率和产品品质,同时降低生产成本、不良率。可以根据需要调整不同的原料,为企业省去很多换料的麻烦。”卢总监介绍,通过改善车间环境,实现对原料的集中管理和密闭输送,长远看为企业节省大量资金,这是生产企业在竞争市场中的首选。

“走出国门,让世界爱上中国首熙造。”不是一句简单的口号,它承载着这家企业未来发展的高度。作为“世界第一台一体型高光模温机诞生地”,首熙致力于打造国际高水准的设计品质要求,立足中国高端注塑辅机行业,精益生产与企业的发展理念相结合,紧跟时代浪潮,开启智能制造之路。