一个明显的现状是，我国包装工业总产值在预计2020年将达到3万亿元，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过35%，成为包装产业中的生力军。海天塑机集团高速机事业部总经理孙浩杰告诉记者：“去年上涨趋势较好的行业还是集中在食品包装上，如奶茶杯、果茶杯之类的饮品包装，以及饼干、乳制品等行业贴标类包装。”
在2019年SWOP包装展上，海天展示了应用于包装领域的新机型——MA/F高速包装系列注塑机。MA/F是在2017年立项，由总裁张剑鸣亲自担任包装机项目组长，经批量试制、多方面性能测试及客户试用后，在2018年9月份正式推出。MA/F高速包装系列注塑机特别适用于高效、高质量要求的塑料包装行业，具备500mm/s最大注射速度，先进的锁模机构，让机器具备更快速生产周期、更高成品率，更低能耗。
事实上，得益于双缸平衡注射座设计，采用低阻力注射油缸，配备卓越的控制系统，使设备具有可靠的定位精度，高速及高响应能力的海天高速包装专用机型，让客户生产获得高效率与低成本的双重效益。
而为了客户能获得更丰厚的利润空间，还针对包装行业优化了塑化系统，在追求精准、高速、自动化的工业生产中，采用高塑化能力的专用螺杆，确保熔料既优质又高效。
同时，伺服电机的精密特性与内啮合齿轮泵的精密特性叠加，并通过高灵敏度的压力反馈装置形成闭环，相比传统液压机表现出更强的注射稳定性，成型产品的合格率大幅提高。“采用全新伺服控制系统，能带来更多节能效益。”孙总补充道。
海天塑机集团高速机事业部总经理孙浩杰
不得不提的是，相比传统定量泵机器，伺服电机比例输出液压油，节能效率达到50%以上，还避免多余热量，相比传统注塑机可节省用电20%~80%。另一方面，采用海天节能加热技术，比传统加热圈节能30%~70%。此外，还有多种超级扩展应用包可供客户选择，比如联动功能、自动化应用方案等。
这之后，海天针对快速发展的市场行情，不断的细分市场，在已有500mm/s射速MAF系列高速包装机型同时，2019年新推出了专门针对壁厚0.6mm~1.5mm区间产品的生产升级需要的MA/h高速机型，该系列产品注射速度200mm/s，极具性价比。至此，加上正在研发中的1000mm/s射速机型，海天高速机产品将涵盖200~1000mm/s的高中低不同射速档次机型，可满足绝大多数客户产品需求。
随着循环经济被广泛提及，社会注重对产品和资源的再利用，保护产品和资源进行闭环化处理。就目前而言，塑料包装生产企业往往只注重包装的美观性、功能性和成本利润，而忽略了其是否利于回收、是否便于拆解等因素，甚至有些包装还会危害消费者的健康。
“我们认为塑料包装在原料可回收、可降解材料等方面将成为一种趋势。”孙总认为，作为包装生产企业应该从包装原料的选择入手，将塑料的可回收、可降解与循环经济的理念融入到包装制品的生产环节中。企业生产过程中不但要考虑到原料来源，还要考虑到加工过程、销售过程、商品后期回收处理等问题。
在面对一些环保材料制成的用具对耐热性、耐水性及机械强度、成本、安全等方面有较为全面的要求，这就对注塑设备的伺服节能驱动技术、料筒节能加热技术、塑化过程稳定性及高效螺杆结构设计等都提出更高要求。
“海天在可降解原料提出的时候已在准备这类型设备。在颗粒状生物降解塑料上，目前我们的包装系列机器均可以适用，多应用于可降解碗、杯、刀、叉、勺等产品，后续我们将随着原料的变化再进行拓展。”
如今，生物降解塑料全球需求量正以20%的递增，逐渐形成又一个千亿元规模的新主导产业。舆论把塑料污染推到了风口浪尖，人们在反思社会的进步给环境带来损害的同时，有长远眼光的企业，已悄然地准备迎接下一场革命。
在谈及未来围绕可持续发展、降低原材料使用的发展趋是否会转变，孙总肯定的说：“不会，这会是今后长期发展的趋势。海天将在保护环境、可持续发展的理念上更加重视。相比其他替代材料制成的包装产品，塑料包装能大幅降低能源使用量和温室气体的排放。结合塑化的回收与可降解发展，尽量降低原材料的消耗和产品对环境的影响，实现真正的可持续发展。”
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