[导读] 将整条生产线上的设备整合在同一个人机或服务器上，由物联网的方式同时让管理者看到所有设备的连结与使用情况，除了有效管控整厂生产情况，同时还能大幅降低人工成本。
工业4.0是一场伟大的、持续的革命，它的核心在于智能制造。物联网、云计算、工业机器人、3D打印、虚拟现实、人工智能，这种种技术的普及将会彻底改变我们现在的生活，在衣食住行方面带来翻天覆地的变化。长新科技股份有限公司（以下简称“长新”）以生产加工的经营模式主营温控器、热流道控制器、位置尺、注射机控制器、固态继电器、热电偶、压力传感器、讯号转换器为主，不断研发新产品，以适应工业4.0的需求。
长新公司的主要产品有两款，AR控制器系列和多点式热浇道温度控制系统。AR系列是一款分散式注塑机控制系统，该系统采用多CPU独立单元控制，人机、控制及联络各自采用独立的CPU，可以有效降低单一CPU的运算负载，大大提升控制系统速度至0.25ms，有效提高高速机器的重现精度，分散式设计使整個控制系统模组化，有易于降低维护的成本与时间。且因应现在产业网络的整合需求，AR系列可将相关的辅机设备资讯整合在人机上，以便收集资讯后统一拋转给MES系统，达到工业 4.0的需求。
长新科技股份有限公司总经理杨瑞宏
而另外一款产品是多点式热浇道温度控制系统，随着成形工艺日益复杂及降低成本的需求，目前热浇道模具模穴点数日益增加，通过人机快速又简易的群组操作，可大幅降低更换模具的设定时间。该系统的同步升降温功能，针对热嘴的部分达到了节能效果。对模具而言同步升温可降低温差造成的变化量，同时时序升温可依照客户需求分区升温不须人工分批启动。此外，电源三项平衡可以避免不当的接线造成不必要的能量损耗。保护功能方面，各段软硬体检测以及保护，降低故障的发生。该系统还采用了强大的人机与控制系统，大幅度的降低人工操作的困难度，并可提供资讯给注塑机，以利于注塑机減少不必要的生产损耗,目前这已经成为了市场发展的主流。
谈及未来的发展方向，长新科技总经理杨瑞宏表示：“目前越来越多的企业希望整厂设备能整合成一条线，IOT趋势必是未来设备所需具备的功能，像是注塑机、热浇道、驱动器、瓦时计、吸料机、抽料机等设备，同时整合在同一个人机或服务器上，由物联网的方式同时让管理者看到所有设备的连结与使用情况，除了有效管控整厂生产情况，同时还能大幅降低人工成本。”
针对目前客户端面临的流程上的改善、人员管理、品质管控及设备品牌种类繁多，不易整合的难题，杨总说：“这些势必在网络应用上，需要具备客制化的弹性空间，针对客戶本身的需求去改善，才能最有效率的去达成客户端转型，数位化，可视化，无纸化，工单派发等应用，整合周边的检测设备与重要资讯，会是加速客戶自动化制造转型成功的工具。”
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