[导读] 越升的历史是一部不断创新的历史。在广泛的高分子材料挤出加工设备中，我们在塑料共混、发泡挤出、特种薄膜直接挤出方面成为了最新工业技术引领者！可以说，我们的每一个创新的里程碑，都为‘中国制造’和全球的塑料加工做出了贡献。
十三年栉风沐雨，十三年春华秋实，南京越升的路，越走越光明。
“越升的历史是一部不断创新的历史。在广泛的高分子材料挤出加工设备中，我们在塑料共混、发泡挤出、特种薄膜直接挤出方面成为了最新工业技术引领者！可以说，我们的每一个创新的里程碑，都为‘中国制造’和全球的塑料加工做出了贡献。”谈起南京越升挤出机械有限公司（下称：南京越升）创业十三年来的历程，陈自强总经理分外自豪。
■ 南京越升挤出机械有限公司董事长陈志强
据了解，南京越升是一家高分子材料挤出设备的专业供应商和相关技术服务的提供者。主要从事于塑料挤出机及其相关设备的研发与生产，以及为高分子材料挤出加工提供整体解决方案。特别是在二氧化碳发泡XPS生产线上，南京越升更是一马当先、傲视同侪，早在2013年，该公司就成为了联合国工业开发署关于淘汰氟利昂在XPS生产过程中使用项目的杰出合作伙伴，在全球范围内陆续承担和完成了二十多个联合国工业开发署执行的项目。也因此，南京越升的XPS生产线年产量、销量均居中国第一。已交付的一百多条XPS生产线，每年为社会减少了4000万吨碳排放，相当于减少了1500万辆燃油汽车全年碳排放总量，超过了北京和上海的汽车保有量总和。
“如今的南京越升，经过十三年的奋斗，已形成了螺杆挤出机、反应挤出和脱挥、发泡挤出、双螺杆片材挤出、塑料回收的五大类产品系列，款款产品皆受到了市场的热烈反响和广泛欢迎。”陈总经理介绍道。
而在南京越升擅长的造粒生产线制造方面，陈总经理也有独到见解：“现在随着‘环保风暴’深入开展，越来越多造粒企业必须选用节能更卓著、回收更全面、破碎更彻底、排放更绿色的造粒设备。而我们早在设计属于自己的造粒生产线之初，就埋伏好了‘提前量’。我们生产的造粒机由于开发了大扭矩、高寿命的传感系统（齿轮箱），扭矩可达12牛·米/立方厘米，因此在回收、破碎或者给塑料进行改性方面都有着十分突出的效能。我们的SAT共混造粒生产线可以实现节能30%，已交付200+多台用于PET加工的双螺杆挤出机，每年为社会节约用电7000万度电，相当于1800个家庭全年用电的总和。产量还比同类产品有所提升，造出的颗粒更均匀、更符合深加工要求。可以说，我们越升的造粒机能为客户省钱，更能为客户赚钱。这也是我们的核心价值所在。此外，我们还融合了智能化、自动化的设计与使用理念，实现了系统稳定和生产稳定的目标，这也是将来各造粒厂商发展的方向。毕竟，‘绿水青山就是金山银山’，环保造粒我们责无旁贷。”
据介绍，南京越升的造粒设备已经开发出水下切粒系统和风冷造粒系统两个子门类产品，其中，水下切粒系统适用于几乎所有的热塑性行为的材料，控制颗粒大小十分得力；而越升的风冷造粒则通常用于一些特殊的材料，如PVC、LLDPE、高填充母料、低烟无毒母料、可降解材料、交联聚乙烯、碳黑色母料、木塑材料等。
谈及将来的发展方向，陈总经理表示：“目前我们设备的出口量已占总销量的40%，一带一路国家、东欧国家是我们的重点，我们将坚持多元化经营模式，继续拓展海外市场，同时持续提升售后服务质量，让更多人享受到越升的产品和服务。”
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