做好标准机型
做精专业机型
将半个屁股坐在客户的位置上
江苏贝尔机械集团创立于1998年，是中国领先的塑料机械设备制造商，公司致力于四大塑料机械领域：高效、节能欧式PE/PP/PPR/PVC管材挤出生产线：塑料固废清洗回收生产线；PVC配混、精准计量输送系统；欧式中空成型吹瓶及特种饮料机械。集团位于交通便利的江苏省张家港国家级经济技术开发区，为国家高新技术企业、国家火炬计划企业、江苏省著名商标、江苏省科技小巨人企业、省级塑机产品出口企业、省级重合同守信誉企业。
进入2019年，在环保严抓、城市改造、煤改气等大环境背景下，管材市场需求大增，江苏贝尔机械集团也迎来了新的发展契机。在江苏贝尔机械集团常务副总裁刘峰看来，强大的产品优势是公司搏击市场风浪，赢得发展先机的主要依仗。江苏贝尔机械热销产品的BRD系列高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用L/D=38的大长径比，为HDPE压力管材挤出带来高产量和极佳熔融均质状态，且节能高效、操作安全。其中，机筒下料口到挤出段开有较长的螺旋沟槽用以大幅提高挤出量，可提高产量30%。特殊的螺杆机筒结构能使能效比达到1:4以上，而普通单螺杆挤出机一般为1:2.5~3，故此同样的挤出量耗能更少。”
江苏贝尔机械集团常务副总裁刘峰
“此外，该挤出机采用PLC控制，驱动采用著名品牌调速器，操作界面为触摸屏操作板，是一款全电脑控制挤出机，可实现整线的同步调速运行以及远程云控制。另外，随着环保严抓力度的加大，江苏贝尔机械的粉体全自动配混生产线，固废塑料清洗回收生产线也是得到了市场的热捧，在每个展会上都有客户慕名而来，可见市场的热度，以及贝尔品牌的影响力。”
然而，《塑胶工业》记者在采访中也发现，很多企业都会专门购买国际品牌的设备用以彰显提升自身平台等级，以便接到更好更多的订单。
对此，刘峰表示，以终端企业常用的德国设备为例，德国机械凭借其身后的工业基础，先进的研发环境，以及世界化的品牌定位，一直都是国内设备厂商的学习榜样。但是随着中国产学研的不断提升，特别是中国在创新、材料、加工技术、供应链、教育等等方面的长足进步，为中国的设备制造商形成了强而有力的支撑。
“贝尔机械在作为中国塑料机械工业协会副会长单位，我们与行业内上下游企业保持着紧密的合作关系，同时与国内外高校及科研院所有着长期的战略合作关系，将产学研优势相结合，紧随国际工业4.0，以及国家工业2025战略发展，进一步把智能制造，信息化管理以及科技创新作为发展重点。”
刘峰副总裁指出，现在，江苏贝尔集团已经建有废塑料利用机械工程技术研究中心、江苏省级“外国专家工作室”、博士后工作站、千人计划工作站等研发平台，被评为引进海外智力示范单位；拥有国家专利80余项，2003年至今获省级高新技术产品10项， 2006至今连续10年被省科技厅认定为高新技术企业，2018年被江苏省经济和信息化委员会授予江苏省科技小巨人企业。先后承担过市、省、国家级各类项目，并获得了“创新创业市长奖”“专精特新示范企业”等荣誉称号。“江苏贝尔机械拥有强大的欧洲、中国高端专业技术人才团队，凝聚工业技术精髓，不断满足不同细分市场的客户需求。”因此，贝尔的产品赶超西方先进水平，并不是遥远的事。
通过一代代贝尔人不懈的努力，对质量近乎偏执的追求，对研发巨大而持续的投入，贝尔系列产品与国外同行的差异越来越小，也逐渐被包括欧洲、美国、日本等发达国家的高端客户所接受。如今，公司产品已经出口多达120个国家和地区， 有多个海外重点项目已经成为了示范工程，也吸引到更多的客户了解到贝尔机械的产品和服务。此外，针对一些企业希望购买进口品牌提升自身平台等级的需求，贝尔公司也与国外著名同行展开深度合作，为客户提供多样和经济的解决方案，成为高端客户购买国产设备的首选。
谈及如今炙手可热的自动化、智能化，刘峰副总裁也有独到的看法：智能化、自动化一直以来都是贝尔机械的发展目标，在物联网、远程控制、无人车间、智能生产等方面，贝尔机械都有研发布局。作为设备厂商，应该以为客户实际使用中的“痛点”找到解决方案为目的。所以贝尔机械首先在生产线上部署的是智能管理及远程售后服务， 通过中央售后服务系统，监管到运行在世界各个角落的贝尔生产线的生产状态、运行数据、故障预警、 远程修复等先进的功能，特别是让国外客户能够在购买设备后享受到最及时的服务，解决后顾之忧。
“贝尔机械认为自动化是未来的趋势，也是一种有效的工具，但究其核心价值来说，为客户服务的理念才能决定这个工具是否真正实用，否则客户花钱买到的只是华而不实的功能，随着实际使用必然会被市场淘汰。 在未来，贝尔机械还会在生产线上不断应用更多实用的智能工具，为客户减少生产成本，提供生产效率，买得放心，用得开心。”
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