在全球化背景下，纺织和服装产业正面临季度性劳动力短缺和设备数量不足的问题。同时，纺织车间存在噪声、温湿度、空气洁净度等影响操作人员工作的不利因素。两方面痛点叠加，推动纺织行业实现自动化转型迫在眉睫。
工业洗衣行业在高度自动化环境下处理大量的洗涤任务，其中的折叠工序通常由设备完成，但每台设备通常需要工人手动展开需要折叠的纺织物并抚平褶皱后上料到机台，这种上料操作单调繁重且效益较低。
近期，德国的一家洗衣公司Aschenbrenner，将FANUC机器人应用到工业洗衣领域，实现高度自动化，完成对脏污纺织品分类以及给折叠机上料，机器人单元每小时可处理多达600件纺织品。
具体来看，FANUC机器人拥有三大亮点：一是设计紧凑，M-10iD/12机器人采用电缆内置设计，高刚性手臂实现了高速、高精度的机器人运动性能；并能在狭小空间里高效完成作业；二是柔性高，机器人凭借3D视觉系统，能够轻松地将不同规格的毛巾或亚麻织物送入折叠机；三是稳定可靠，多年经验证实FANUC机器人的高可靠性，能从容应对洗衣房严酷的工作环境。
凭借机器人洗衣单元，洗衣房可以显著地提升产能，而无需考虑人员配置，进而提高盈利能力。“自动化单元填补了传统洗衣房应用的空白，我们洗涤产线的产能实现了翻倍。非常庆幸有如此高效的自动化单元可以长期地帮助我们。”Aschenbrenner公司负责人Bernhard说道。
无论是打造全价值链的绿色智能工厂，还是产线自动化升级改造，发那科机器人都是制造业高质量发展的重要推动力。下一阶段，发那科还将积极参与到推进可持续发展目标的行动当中，在促进生产效率，产品质量提高的同时，全方位赋能产业低碳数字化转型。
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