5月20日,广东石化50万吨/年聚丙烯装置顺利中交验收,成为广东石化炼化一体化项目第一套实现中交装置项目,标志着绿色、智能、效益型世界级炼化基地建设进入生产装置陆续中交的新阶段。

广东石化50万吨/年聚丙烯装置占地面积5.5万平米,总投资14亿元人民币,施工合同2亿元人民币。主要由原料供应和精制系统、丙烯腈制系统、反应系统、树脂脱气和排放气回收、粉料储存、树脂添加剂处理、挤压造粒及风送、公用工程等系统组成。作为广东石化公司第一个中交的生产装置,自2020年9月7日开工以来,在各方建设者的共同努力下,经过近21个月的艰苦努力和268万安全人工时,顺利地完成了各项建设任务,实现了总体部署要求的进度、质量、安全、投资控制目标。

据了解,装置采用美国GRACE气相流化床聚合工艺技术,可生产包含均聚、无规共聚、抗冲共聚在内的能应用于拉丝、BOPP膜料、热成型/挤吹、无纺布、汽车、家电、玩具等多领域的153个牌号产品,每小时产量为62.5吨,是全球单线能力最大的单挤压机UNIPOL聚丙烯装置。装置投产后,将极大提升广东地区化工产品的国产化供应。
值得一提的是,广东石化炼化一体化项目是中国石油集团公司贯彻国家能源安全战略,利用“两种资源”“两个市场”,建立上中下游一体化国际合作模式,建设综合性国际能源石油公司的重要举措。项目建设规模为2000万吨/年炼油+260万吨/年芳烃+120万吨/乙烯,并配套建设30万吨原油码头和3万-5万吨的产品码头,项目占地953公顷,可研估算654亿元人民币。