赫斯基的Ultra热流道通过控制熔体、并持续将熔体输送到每个腔体，而成功运行多年。Ultra热流道防止塑料泄漏，有助于避免PET灰尘的产生，无需再额外运用到真空技术。
到了一定的时间节点，每个模具都需要维护和清洁。由于PET残渣颗粒会自然积聚，因此，这成为模具运行中不可避免的一个环节。运行可再生PET（rPET）时，保持模具清洁则显得尤为重要。大量rPET材料使用往往会增加气体、粉末和灰尘的产生；在回收过程中持续存在的残留污染物（如AA阻断剂或O2清除剂）是导致这一问题的根本原因。并且，当供不应求时，残留污染物的数量或将增加，而rPET的质量则可能下降。
因此，随着越来越多的消费者要求增加rPET的使用比例，从而确保包装解决方案更具可持续性，模具洁净度就成为了重中之重。注塑系统速度的提升也加剧了模具维护和清洁对于生产效率的影响，因为伴随生产周期的缩短，模具产生灰尘残渣的速度亦随之加快，需要更频繁的维护。
那该如何应对这个艰巨挑战的呢？赫斯基可提供经行业认证的创新解决方案，通过大幅减少灰尘等颗粒物的产生，将客户从这一步骤中彻底解放。这些方案中包括Ultra热流道和专利冷半模自清洁技术——专业设计旨在减少灰尘，让客户信心满满、风险更低地拥抱变革，在rPET之路上迈出更坚实的步伐。
为减少PET灰尘积聚，有些制造商采用真空技术。虽然真空吸尘装置可清除热流道内的灰尘，但它无法减少冷半模内积攒的灰尘数量。模具的这一半边终将需要进行彻底清洁，势必造成停机和生产力损失。此外，运行额外的抽真空步骤，令本已复杂的工艺流程变得愈加繁复，成本也随之上升。
赫斯基的Ultra热流道通过控制熔体、并持续将熔体输送到每个腔体，而成功运行多年。Ultra热流道防止塑料泄漏，有助于避免PET灰尘的产生，无需再额外运用到真空技术。秘密武器之一是赫斯基专利Ultra Spring技术，它使用了一种名为“冷启动保护”的方法。Ultra Spring技术的工作原理是：在热流道达到其工作温度之前保持注嘴和分流板在冷却状态下的密封，以减少成型组件中的灰尘。
从灰尘产生的根本原因上着手，无需真空装置等额外除尘机制，减少由于维护而造成的停机时间，最大限度降低部件失效风险，相比其它易产生灰尘的技术具有明显的优势。
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