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联塑机器3米缠绕管研制成功,成国内首创!
  浏览次数：3765  发布时间：2015年10月27日 16:19:25
[导读] 经过五个多月的潜心研发、生产与反复调试，联塑机器才得以获此成功！此次的超大口径的缠绕管生产线可生产管材内径范围为φ1800—φ3000mm（外径范围为φ2000—φ3400mm），环刚度为SN2，SN4和SN8三个等级。此生产线配备高产的LSS120主机和LSS80溶胶剂，产能达到1400KG/H。

    春华秋实！经过五个多月的潜心研发、生产与反复调试，联塑机器才得以获此成功！此次的超大口径的缠绕管生产线可生产管材内径范围为φ1800—φ3000mm（外径范围为φ2000—φ3400mm），环刚度为SN2，SN4和SN8三个等级。此生产线配备高产的LSS120主机和LSS80溶胶剂，产能达到1400KG/H。


    关键技术点：

     1. 缠绕头本身的重量和缠绕过程中管的悬挂重量达到10吨以上，我们改变了常规的主轴承重方式为太阳板承重方式，不仅有效解决了缠绕机的承重变形问题，更重要是解决了常规的缠绕头的角度调节问题（由管外部调节改为管内部调节）；



     2. 对于如此大的塑料管材生产线，如何有效解决管材的内部冷却和外部冷却的差异所造成管内外不同的收缩率的问题，也是设备技术的关键；

    3. 由于缠绕管的缠绕机要克服管的非常大重量的摩擦力而使管向前推进，另一面又要克服缠绕之前方管定型较大的真空负压的反向拉力，使得在缠绕头和冷却箱之间必须增加辅助的牵引装置，如何解决缠绕头的旋转速度和牵引速度的绝对同步问题，也是超大缠绕管稳定生产的关键！

    4. 此生产线电气采用siemens profibus通讯总线方式，抗干扰性强，各部分速度稳定，调节方便，尤其是螺纹切割方面，采用数学模型算法，保证内切和外切可靠的同步跟随。只要操作者设置好正确的管材参数（如壁厚，轮直径等），即可保证准确的同步切割。


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