克劳斯玛菲集团反应过程机械业务部门总裁Nicolas Beyl
克劳斯玛菲的新iPul系统包含了整个生产序列。在拉挤成型过程中，玻璃、碳和亚胺等纤维通常用反应性塑料基质渗透，在模具中加热并形成轮廓，再将其传送到切割单元。在这个序列中，iPul系统彻底改变了以往长期使用的生产技术，这种改变体现在两个方面。一方面，它取代了开放式容器，把纤维的渗透封装在一个注射箱中，允许使用快速反应体系（环氧树脂、聚氨酯、聚酰胺6）。另一方面，它将生产速度从0.5米/分钟提高到了1.5 米-3米/分钟，生产效率接近PVC，开启了全新的市场，引起了参观者的极大兴趣。全球十大公司中的4家公司以及windows等知名企业都来到了活动现场。“这是一个生产型材最简单的方法，几乎不需要什么交钥匙服务，它是一个增长型的领域，而且，我们对纤维材料、计量技术和挤出都非常在行。”克劳斯玛菲集团反应过程机械业务部门总裁Nicolas Beyl介绍说。克劳斯玛菲在巴黎JEC贸易展览会上就展出了iPul拉挤系统，受到了广泛关注，在这次活动日上，有220名观众抓住机会进行了现场体验。
活动日当天观众仔细检查了iPul系统
Daniel Lauchhammer，Nicolas Beyl，Josef Renkl和Wolfgang Hinz（从左到右）
据悉，克劳斯玛菲挤压专家Wolfgang Hinz和Daniel Lachhammer回顾了在过去一年半的时间里iPul系统的研发情况，对于iPul系统的命名，他们解释称“iPu的”i“代表注入、创新、集成和工业化，指出这是该系统的核心特征。随后，他们的合作伙伴也讲解了拉挤成型中的有趣内容。Thomas Technik的Klaus Jansen博士讲述了针对利基应用程序，制造弯曲或不规则形状的轮廓，开发完美解决方案的乐趣，他们认为iPul系统能够满足工业生产能力，以及全球营销。来自Evonik的Wladimir Richter讲解了一个建筑行业例子。他介绍说，在一个夹层面板中，用拉松玻璃纤维加固（而不是钢）节省了大量的混凝土，因为它可以保持混凝土层的厚度（10到15毫米），明显优越于标准的腐蚀加固标准(40毫米)。Covestro的Benedikt Kilian在他的演讲中还比较了聚氨酯与聚酯等早期基体材料在机械性能、绝缘性、稳定性等方面的优势。
克劳斯玛菲技术活动日展出的iPul拉挤成型系统
克劳斯玛菲挤压专家Wolfgang Hinz， Daniel Lachhammer 和Josef Renkl (从左至右)
在iPul系统现场开机演示之前，Nicolas Beyl，Wolfgang Hinz，Daniel Lachhammer和在克劳斯玛菲工作40多年即将退休的发展总监Josef Renkl共同出席剪彩仪式，剪掉了彩带，宣布克劳斯玛菲将在短时间内，向客户提供了“快速预约”的预订服务。当天晚上，他们还举行了聚会，并以参加工厂的形式结束了整天的活动。
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